皮带输送机定制常用指南






  汽车轮胎生产线输送设备主要采用滚筒输送机组成输送生产线。滚筒输送生产线的结构形式,按驱动方式可分为动力滚筒输送机,无动力滚筒输送机,积放滚筒输送机。按线体形式可分为水平滚筒输送机、倾斜滚筒输送机和转弯滚筒输送机。

  滚筒输送机生产线还可按客户要求特殊设计,以满足各类客户的要求。滚筒输送机之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。

  滚筒输送生产线的主体主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。线体材质形式分为:铝型材结构、钢架结构、不锈钢结构等。滚筒材质分为:金属滚筒(碳钢和不锈钢)、塑料滚筒等。

  一、滚筒输送机用途:

  滚筒式输送机被广泛应用在现代化的各种工业企业中;食品、饮料、调味品、乳业、洒业及、屠宰、果蔬、、化妆品、日用品、纸制品、物流等行业的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。

  二、滚筒输送机的结构:

  滚筒式轮胎输送机通常主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置、驱动装置等组成。它可以将物料或产品在一定的输送线上,从的供料点到终的产品装箱入库形成一种产品生产的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。滚筒式轮胎输送机还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。输送带根据摩擦传动原理而运动,其机长及装配形式可根据用户要求确定;根据输送工艺要求,可以单台输送,也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置形式的作业线需要。



     1、固定式皮带输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。

  2、皮带输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。

  3、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。

  4、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。

  5、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。

  6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。

  7、输送带上禁止行人或乘人。

  8、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。

  9、皮带输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。

  10、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。







      操作期间皮带输送机的容易偏离是用户使用中的常见问题,并且这些问题容易导致皮带断裂和其他故障,甚至影响操作者的安全。因此,须将这些保护装置安装在带式输送机上。 。

  有两种常见的防止皮带输送机偏转和滑动的装置:偏差开关和滑动开关主要用于说明偏差开关的选择和安装,方便用户理解和选择。

  偏差开关是一种保护装置,用于检测带式输送机运行过程中输送带的偏差程度和报警。 当皮带严重偏离时,它还用于自动触发紧急停止;

偏差开关处于一定间隔(约50m)。它固定安装在皮带输送机两侧的支架上。

  选择原则和注意事项:

  1.尝试选择二级或多级偏差开关来检测皮带的不同偏差程度,并为控制系统提供更多信息。

  2.优先选择具有动作记忆和动作状态指示的开关本体的产品;

由于皮带输送机是动态的,这个功能可以很容易地确定皮带偏差的具体位置,分析偏差的原因,便于设备的调试和维护;

  3.可在条件下选择非接触式偏差开关; 非接触式偏差开关使光电接近开关更换滚轮,检测皮带是否偏转; 优点是寿命长,维护方便,缺点是价格昂贵。







  皮带输送机的输送带装置常见问题

  1、在皮带输送机输送带卷取铁芯上穿上打转灵活的轴,并将带卷架好,上架前令人瞩目上、下盖胶的来势决不架反。

  2、在皮带输送机失当上架的干活处所足以把输送带卷导开,并使矗起处输送带秉赋够用大曲率半径,防微杜渐贻误输送带,折叠处来不得在输送带上放置重物。

  3、设或是变换皮带输送机输送带,可将新带与旧带连在一起,卸带与安上新输送带并且展开。

  4、对于程度运作的皮带输送机,可在别样几分隔断旧输送机,打斜势头运行的输送机,则需选好隔离点,防患未然因自重唤起减色而声控。

  5、在皮带输送机上将新带的位置放正后,用卡具将胶带的一面固定好,然后与绕过辊与带轮的绳索循环不断,由此拖曳安设将输送带平衡地架到输送机上,牵引时,要防护输送带与机架并行扼住。

  6、用卡具将皮带输送机输送带的一端固定在输送机架上,另一端通过滑车将另一端拉紧,直至输送带在回到托辊上无明显下垂。

  7、将张紧装置固定离观测点100~150mm。




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