拉丝是采用拉丝的布条往复运动，在工件表面来回摩擦使工件表面光洁度提高的一种方法，表面的纹理呈直线状。螺纹是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机，将其牢固在桌面上，与桌子边沿成60度左右的角度，别的做一个装有牢固铝丝压茶的拖板，在拖板上贴一条边沿齐直的聚酯薄膜用来限定螺纹竞度。 不锈钢抛光目前常用的方法有：电解抛光、电化学抛光、机械抛光 机械抛光：载滚轮架上用砂带抛光机抛光，首先用120#砂带，抛到表面颜色一至时， 换240#砂带，抛到表面颜色一至时，再换800#砂带， 抛到表面颜色一至时，再换1200#砂带，就抛到装饰不锈钢板的效果了。 金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程，其工艺主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分。在拉丝制程中，阳极处理之后的特殊的皮膜技术，可以使金属表面生成一种含有该金属成分的皮膜层，清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽。 拉丝是采用拉丝的布条往复运动，在工件表面来回摩擦使工件表面光洁度提高的一种方法，表面的纹理呈直线状。 不锈钢抛光目前常用的方法有：电解抛光、电化学抛光、机械抛光机械抛光：载滚轮架上用砂带抛光机抛光，首先用120#砂带，抛到表面颜色一至时，换240#砂带，抛到表面颜色一至时，再换800#砂带，抛到表面颜色一至时，再换1200#砂带，就抛到装饰不锈钢板的效果了。 金属表面拉丝可以很好的掩盖生产中的机械纹和合模缺陷。

1、选择正确的拉丝模具，检查其内径是否有缺陷（一般模具内径尺寸比成品尺寸稍小），然后将其固定在模架上。而我国模具由于工作区短小，造成孔内有效使用面积较小，不仅增加了摩擦力，加剧磨损，而且浪费原材料，增大了成本投入。2、将圆丝的一端拉出，根据圆丝直径选用轧尖机R槽，（R槽小于圆丝料即可），直至轧细至小于拉丝模内径，在轧头时，从大到小慢慢轧细。检查轧细后的圆丝头子有刺，如有则用钢锉或沙皮去除。3、轧尖部分穿过拉丝模具，然后通过收卷卷筒强制性拉拔出。4、用千分尺测量拉拔出来的线材外径是否满足工艺，用十字交叉法测量圆丝的椭圆度是否满足要求。

1、通过步进式加热炉将方坯加热至1100摄氏度以上；2、加热后的方坯出炉，进行高压水除鳞；3、进入粗轧机轧制，粗轧机为热连轧机组；4、粗轧后的轧件进入水冷段进行降温，以控制其内部金相组织；5、离开水冷段后进入中轧机和精轧机进行进一步轧制；6、精轧后的轧件由吐丝机吐出形成盘卷状；7、盘卷状的线材拉丝在空冷段中冷却前进；8、在空冷段的末端，线材拉丝由集卷器打成卷筒状；9、打成卷筒状后的线材拉丝送入打捆机打捆；10、进入成品库。

1、通过步进式加热炉将方坯加热至1100摄氏度以上；2、加热后的方坯出炉，进行高压水除鳞；3、进入粗轧机轧制，粗轧机为热连轧机组；4、粗轧后的轧件进入水冷段进行降温，以控制其内部金相组织；5、离开水冷段后进入中轧机和精轧机进行进一步轧制；6、精轧后的轧件由吐丝机吐出形成盘卷状；7、盘卷状的线材拉丝在空冷段中冷却前进；8、在空冷段的末端，线材拉丝由集卷器打成卷筒状；9、打成卷筒状后的线材拉丝送入打捆机打捆；10、进入成品库。但画的效果是多种多样的，有直线、折线、线条可以长、短，线条可以深、浅。

    不锈钢拉丝抛光机正确使用并保养好设备是必须的，且可以提高设备的工作效率，一举两得，下面介绍如何保养圆管抛光机。3M公司不只能够提供普通砂带，还能够提供愈加合适拉丝的金字塔系列砂带和不织布尼龙砂带。抛光机使用方法：操作圆管抛光机的时先安装好抛光垫，保证已经把螺钉拧紧，锁紧；然后可以开始进行抛光的程序工作了，先提起手柄放松杆，再放下手柄，使抛光机头可自由的上下浮动；朝安全锁锁定按钮，再向前转动旋转手柄，开启圆管抛光机，开启成功后，把拇指从安全锁定钮上放开；移动圆管抛光机走“W”形，或者向前推动圆管抛光机，开始先对地板打蜡层抛光。抛光机开动后必须要使圆管抛光机保持正常移动，这样做是为了避免损坏打蜡层和地板表面；为了防止电动机过载，机器是配有电路过载保护装置。