提高数控母线加工机加工位置精度：为了提高市场竞争力，数控母线加工机的设计逐渐被提上议事日程。主要研究了母线折弯机在加工过程中的位置精度，设计了完整的控制方案，提高了弯曲精度。以KMW427J液压数控母线加工机为试样，以铜母线板为试验材料，通过母线弯曲过程中回弹的机理分析，开发了实验方案，PLC控制程序为准备。在弯曲机构的凹模上，作为凹模实时位置的反馈装置，凹模行程的位移量由光栅尺收集，直接反馈给PLC,位移由PLC获得的数字量开始和停止。

数据采集卡用于收集弯曲过程中位移压力的模拟量。处理和分析数据。通过在Matlab中调用三次样条差函数来计算数据，并绘制弯曲过程中的位移，速度，加速度和弯曲。压力曲线。分析母线弯曲过程中的弯曲回弹规律。弯曲系统的控制方案使用可编程控制器（PLC）作为控制***。数控母线加工机除基本控制程序外，还增加了PID控制算法，改进了PID算法，使母线折弯机系统更加有效。通过引入PID控制算法，数控母线加工机可以更好地控制加工过程中的进给位移。通过设计的折弯机控制系统的调试，控制系统功能完善，系统稳定，良好，使母线单弯角精度完全可以满足高压电柜的要求行业对母线的准确性。该控制系统可以提高母线的加工精度和生产效率。