金属切屑回收利用
金属切屑的形成过程,其实质是一种挤压过程。在挤压过程中,被切削的金属主要经历剪切滑移变形而形成切屑。切削塑性材料时,当工件受到刀挤压后,随着刀继续切入,材料内部的应力,应变逐渐增大。产生的应力达到材料的屈服点时,开始产生滑移即塑性变形(见右图)。随着刀连续切入,原来处于始滑移面OA上的金属不断向刀靠近,当滑移过程进入终滑移面OE位置时,应力应变达到大值,若切应力超过材料的强度极***,材料被挤裂。越过OE面后切削层脱离工件,沿着前刀面流出而形成切屑。
金属切削屑如果不能妥善处理,会导致以下危害
1、切削油消耗量大,有很大一部分被金属切削屑带走导致浪费
2、附着在金属切屑上的切削油会在存储、运输过程中产生滴漏,造成地面脏污、湿滑(安全隐患)和环境污染
3、金属切屑上的切削油含量,会影响金属回收再利用的品质和回收价格
金属切屑回收
目前国内外***的金属切屑回收方法为集中收集,粉碎,脱油,压饼与压块。 能处理从各种机器及加工工序排出的铝、普通钢、不锈钢、铜、铸件的切屑。且可回收切削油,处理能力大幡提高。适合处理片、粒状切屑。
如何使金属切屑创造高利用价值
切屑再生处理的优点: 大幅度提高切削自身的价值,美化环境 减小体积,切削油回收减少资源浪费 减少放置场所的面积 降低搬运成本 切削油实现回收再利用 实现工厂的自动化 使自动化的生产线设计更容易,且降低成本 工厂环境得到净化。
废铁回收产品的主要用途
废铁回收的用途-发电
英国废物处理局近年来推出了一种***;廉价的废铁回收处理方法--废铁回收发电。将大批包装废铁回收用烘干压缩机swjkokv压制成固体燃料,在中压锅炉内燃烧,产生2.5Mpa以上的蒸汽,推动汽轮发电机发电,产生的乏气用于供热。燃烧固体废铁回收燃料放出的二氧化碳比烧煤少20%,有益于环境保护。
废铁回收制造新型建筑和装饰材料
日本《读者新闻》和两家公司合作,利用旧报纸制造新型建筑和装饰材料。其制作过程是:先将旧报纸与废木材一同粉碎成粉末,再加入由农用膜等原料制造的特殊树脂并加工成型。将成型后的材料表面磨光,并印刷上各种木纹后,外型就和真木材一模一样了。该材料的优点是:具有木材的清香,强度可与某些合金相媲美,同时防潮能力强,***适合于作建筑外部平台的铺装材料。
废铁回收之后的处理方法和步骤
废铁回收之后的处理方法和步骤 :
1、磁选
磁选是利用固体废物中各种物质的磁性差异,在不均匀磁声中进行分选的一种处理方法。磁选是分选铁金属蕞有效的方法。将固体废物输入磁选机后,磁性颗粒在不均匀磁声作用下被磁化,从而受到磁场吸引力的作用,使磁性颗粒吸进圆筒上,并随圆筒进入排料端排出;非磁性颗粒由于所受的磁场作用力很小,仍留在废物中。磁选所采用的磁场源一般为电磁体或永磁体两种。
2、清洗
清洗是用各种不同的化学溶剂或热的表面活性剂,清除钢件表面的油污、铁锈、泥沙等。常用来大量处理受切削机油、润滑脂、油污或其他附着物污染的发动机、轴承、齿轮等。
3、预热
废钢经常粘有油和润滑脂之类的污染物,不能立刻蒸发的润滑脂和油会对熔融的金属造成污染。露天存放的废钢受潮后,由于夹杂的水分和其他润滑脂和油会对熔融的金属造成污染。露天存放的废钢受潮后,由于夹杂的水分和其他润滑脂等易汽化物料,会因炸裂作用而迅速在炉内膨胀,也不宜加入炼钢炉。为此,许多钢厂采用预热废钢的方法,使用火焰直接烘烤废钢铁,烧去水分和油脂,再投入钢炉。
在金属预热系统中,主要需解决两个问题:
一,不完全燃烧的油脂能产生大量的碳氢化合物,会造成大气污染,必须设法解决;
二,由于输送带上的废钢大小不同,厚度不同,造成预热及燃烧不均匀,废钢上的污染物有时不能***清洗。