铝及其合金的电化学表面强化处理

铝及其合金的电化学表面强化处理 铝及其合金在中性体系中阳极氧化沉积形成类陶瓷非晶态复合转化膜的工艺、性能、形貌、成分和结构，初步探讨了膜层的成膜过程和机理。工艺研究结果表明，在Na_2WO_4中性混合体系中，控制成膜促进剂浓度为2.5～3.0g/l，络合成膜剂浓度为1.5～3.0g/l，Na_2WO_4浓度为0.5～0.8g/l，峰值电流密度为6～12A/dm~2，弱搅拌，可以获得完整均匀、光泽性好的灰色系列无机非金属膜层。该膜层厚度为5～10μm，显微硬度为300～540HV，耐蚀性优异。该中性体系对铝合金有较好的适应性，防锈铝、锻铝等多种系列铝合金上都能较好地成膜。

铝合金压铸件有什么区别呢?

铝合金压铸件跟锌合金压铸件有什么区别呢？ 一般说来，锌合金所包含的元素有：铜、硅、镁、锌、锰等重要金属元素，还有镍、铁、钛、铬、锂等次要金属元素。而铝合金所包含的元素则有：铝、铜、镁、镉、铅、钛等常见的金属元素。由于铝合金的密度相对较低，但与之相反的强度却相对较高。强度甚至比起一些良好的钢材还要***，而且其可塑性优良，容易被制作成各种用途的铝合金压铸件。另外，其导电性、导热性和抗腐蚀性都相当优良，所以不但在模具压铸业上、甚至在工业上都被广泛应用，到目前为止排在钢之后的就是铝合金了。由于锌合金包含种种金属元素的原因，造就了锌合金的熔点低、拥有良好的流动性、因而熔焊方便的特性，这对制作锌合金压铸起到了相当大的作用。另外，锌合金在大气中也拥有相当的抗腐蚀性，而且它的残废料容易被回收和重熔。值得注意的是，其蠕变强度偏低，故在制作锌合金压铸件时容易产生自然失效从而引起尺寸发生改变。使用熔融之法制作压铸件。

设计铝合金压铸件需要注意的细节

设计铝合金压铸件需要注意的细节 在设计铝合金压铸模件时有很多问题是需要我们去注意的，只有在设计时注意到这些细节，生产出来的成品才是过关的。在设计铝合金压铸模件时要注意它的壁厚问题，壁厚相差的数据不能太大，不然在填充物品时会有很大的影响。 所以拔模斜度的设置和动定模脱模力的计算要注意些，一般拔模斜度为1°~3°，通常考虑到脱模的顺利性，外拔模要比内拔模的斜度要小些，外拔模1°，而内拔模要2°～3°左右。 考虑到模具设计的问题，如果有多个位置的抽芯位，尽量的放两边，好不要放在下位抽芯，这样时间长了下抽芯会容易出问题；有些铝合金压铸件外观可能会有特殊的要求，如喷油、喷粉等，这时就要时结构避开重要外观位置便于设置浇口溢流槽。

铝合金压铸件的应用:汽车工业中的冲压

铝合金压铸件的应用： 汽车工业中的冲压。主要是深冲。在我国，这一部分主要集中在汽车厂、拖拉机厂、飞机制造厂等大型独立冲压和拉深厂。汽车及其他零部件的冲压行业。主要是冲孔和剪毛。这个行业的许多企业都在标准件厂，也有一些独立的冲压厂，目前一些汽车厂或拖拉机厂附近的这些小厂很多。电器冲压工厂。这种工厂是一个新的行业，随着电器的发展，这个部门工厂主要集中在南方。家电零件冲压厂。这些工厂是我国家电发展后出现的，大多分布在家电企业。特种冲压企业。飞机零部件冲压等属于这类企业，但这些工艺厂也属于一些大工厂。