铝铸件与普通压铸件如何区别

铝铸件与普通压铸件在外观上我们不易分别出来。与连铸连锻工艺生产出来的毛坯质量相近的，是“先铸后锻”工艺，先铸后锻工艺我们很常见：毛坯生产共需两套模具，一套用于手工普通金属模铸造，另一套则用于使用摩擦冲床或液压机完成的精锻。

铝铸件产品的种类呈多元化，包括汽车、摩托车、通讯、家电、五金制品、电动工具、IT、照明、扶梯梯级、玩具灯等.随着技术水平和产品开发能力的提高，压铸产品种类和应用领域不断扩宽，其压铸设备、压铸模和压铸工艺都发生了巨大的变化.压铸铝合金压铸铝合金自1914年投入商业化生产以来，随着汽车工业的发展和冷室压铸机的发明，得到了快速发展。

这样的压铸厂做出的铝合金压铸件品质才好？

铝合金压铸产品的导热、导电性非常的好，这就使得它可以在电子行业中发挥重要的作用。另外它的合金压铸件的收缩性很优异，这就赋予了压铸产品良好的填充性能。这种产品的密度很小，耐抗性很强，并且它本身的强度是很大的，所以使用起来非常方便，使用寿命也较长，的是，这种产品的适应性***，比如说在一些酸碱性的环境中或者是等环境中都能正常的工作和运转。压铸出***的铝合金压铸件材质要具备：

1、铝合金压铸必须要求纯度高，铝锭杂质含量低，高纯度铝原料为基础，如***的铝锭。

2、铝合金材质要求熔点低：好的铝合金熔点控制在380-390摄氏度，可以是坩埚控制在420摄氏度以下。

综上所述，要压铸出***的铝合金压铸件必须具备以上 2 个要素，材质纯度高、熔点低、铝渣少，这样才能称做好的铝合金材料。

压铸铝合金有什么特点

C443.0(AlSi5)尽管应用不广泛且压铸成形性能差，但在压铸铝合金中塑性较好，其抗蚀性中等。A413.0(AlSi12)具有较好的气密性，对于缸体和压力容器是一个很好的选择，这种合金具有优良的压铸成形性能，适宜于制造复杂、薄壁及承力要求不严格的零部件，如仪表盘、盖板、护板、壳体等。B390.0(AlSi17Cu4.5)的热膨胀系数小、耐磨性优良，但塑性差、机加工性能差，该合金适用于汽车发动机缸体、变速箱壳体、离合器架、柱塞式压缩机缸体和阀体等。AlMg8具有较好的强度和塑性，优良的耐蚀性和表面处理性能，机械加工性能好，但是凝固温度范围较宽(535~621℃)，热裂倾向大，压铸成形性能较差。AlMg5Si合金具有较高的韧性和疲劳强度，良好的焊接性。该合金的性能与壁厚有很大关系，通过热处理可提高压铸件的刚性和韧性。