高利铭铸造模具厂在铝压铸件加工中出现流痕和花纹是怎么回事？

外观检查：铸件表面上有与金属液流动方向一致的条纹，有明显可见的与金属基体颜色不一样的无方向性的纹路，无发展趋势。

流痕产生的原因有如下几点：（1）模温过低；（2）浇道设计不良，内浇口位置不良；（3）料温过低；（4）填充速度低，填充时间短；（5）浇注系统不合理；（6）排气不良；（7）喷雾不合理。

高利铭铸造模具厂认为在出现问题的时候，首先要进行外观的检查，看看是那一方面出现问题，然后进行具体问题具体分析，根据出现的问题判断可能出现的原因，并进行解决。这样可以很好的解决出现的问题。

铸造模具加工零件的结构工艺性有哪些要求？

零件设孔时，应减少钻孔深度。尽可能使孔的深度不大于或等于孔径的5倍以上。零件的结构有利于缩短加工过程中的辅助时间，如在零件加工时，应便于定位和装夹。

零件在加工时应具有良好的刚性。有些零件为增加刚性，应为梯轴结构，如冲圆孔凸模、细小的型芯，直径大小应相差不大，且直径应向一个方向依次递减或增大。

零件的结构应考虑到加工时安全性。设计者在设计铸造模具零件及衡量其结构工艺性时，必须地考虑整个零件可能的制造过程。在满足结构工艺性的同时，还应注意节约原材料，应在不影响使用性能的条件下，以廉价的材料和适当的毛坯制造方法来制造加工各种零件，以降低制造成本。

铣削加工是型腔模具加工的重要手段

高速加工（HSM）是以高切削速度、高进给速度和高加工质量为主要特征的加工技术，具有工件温升低、切削力小、加工平稳、加工质量好、加工***（为普通铣削加工的5-10倍），及可加工硬材料（可达60HRC）等诸多优点，因而在模具加工中日益受到重视。研究表明，对于一般复杂程度的模具，HSM加工时间可减少30%以上。

目前，模具企业为了缩短制模周期、提高巿场竞争力，采用高速切削加工技术越来越多。HSM一般主要用于大、中型模具加工，如：汽车覆盖件模具、压铸模、大型塑料模具等曲面加工，其曲面加工精度可达0.01mm。在生产中采用数控高速铣削技术，可大大缩短制模时间。经高速铣削精加工后的模具型面，仅需略加抛光便可使用，节省了大量修磨、抛光时间。

铜铸件上出现气孔对高利铭铸造模具有什么影响

当铜铸件上出现气孔的时候，我们其实也就是要注意应该是要严格的去控制一下其炉料与造型材料成分，高利铭铸造模具尤其是注意一下其控制其水分含量。

再者，就其本身来讲的话，也就是应该是要注意必须是要改进设计、留足出气孔。铸造模具技术在现代机械制造行业地位极为重要，铸造是机械制造工业毛坯和零件的主要供应者。在国民经济中占有极其重要的地位。铸件在机械产品中所占的比例大。如内燃机关键零件(8~9种)都是铸件，占总质量70%~90%，汽车中铸件质量占19%(轿车)~23%(卡车)。机床、拖拉机、液压泵、阀和通用机械中铸件质量更是达到了65%~80%。不过铸造业也有其固有的缺陷，气孔缩松、铸造内应力、材料利用率低等问题一直困扰着该行业，如何有效解决这些问题是当下的重点。

合理的工艺参数。模具结构可行，铸件品质优良，才能减少了气孔和缩松的产生，防止铸造裂纹的出现，高利铭铸造模具让产品的合格率稳定在95%以上。