1、点焊机刚度对焊点形成的影响
点焊机的机械刚度对电极力有直接的影响，这反过来又影响了焊接过程，因此，很自然地将点焊机刚度与焊点形成过程联系起来。焊接设备有限公司实验室进行的试验清楚地表明了焊点的形成与焊机刚度之间的关系。
不同刚度的点焊机在焊接期间的实际电极压力可能明显不同。这种差异可能会在飞溅的发生和焊核的锻造(焊核结构)方面影响焊接过程，可以通过增加焊机的刚度来延迟飞溅的发生。
经过试验，对一个上下焊的机械结构进行改造增加其刚度后，使用该焊机的焊接飞溅极限(飞溅电流)也随之增大。这是因为高刚度的机架会向工件上施加较大的约束力，阻碍了飞溅的发生，这种飞溅极限的増加效应在薄板焊接中更明显，飞溅极限的增加量(即飞溅电流的增加量)。由于高飞溅极限允许高焊接电流的使用，可以在无飞溅的情况下得到更大的焊点。
2、对焊接强度的影响
采用比较试验的方法来说明焊机刚度对焊接质量的影响。允许研究所使用的基座焊机的刚度在原始刚度和高刚度之间变化。焊机刚度的增加使得焊点的拉剪切强度略有增加。然而，这种改善并不显著，因为只存在约3%的差异，且数据范围重叠。
中频点焊机焊接参数怎么调整？
中频点焊机焊接参数怎么调整？中频点焊机主要的调节参数有电极压力、电流和通电时间，其他的预压时间、维持时间、间歇时间等都不十分重要，只是一些辅助参数。
中频点焊机焊接参数通常是根据工件的材料和厚度，参考该种材料的焊接条件选取。首先确***焊机电极的端面形状和尺寸，其次初步选定电极压力、焊接电流和通电时间。点焊一般分为硬规范和软规范两种，合肥焊机多少钱，硬规范就是大电流+短时间，软规范就是小电流+长时间。
然后从较小的电流开始试片，电焊机多少钱一台，逐渐增大电流直至产生喷溅，再将电流适当减小至无喷溅，检测单点的搞拉和搞剪度、熔核直径和熔深是否满足要求，适当调整电流或焊接时间直至满足要求。
所以随着板厚的增加需要加大电流，而加大电流的方式一般是用调节电压的方式，（电阻一定的情况下，电压越高则电流就越大），林肯焊机多少钱一台，或者电流恒定的状态下增加通电时间，也可以增大热输入量，从而获得良好的焊接效果。
精密点焊机用于焊接结构的铝合金一般是变形铝合金，它分冷作强化和热处理强化两大类。冷作强化铝合金是通过冷加工硬化的办法提高其高温强度，耐腐蚀性能好，通称防锈铝合金，又称软铝，如5A02、5A03、3A21等，这类铝合金具有较好的塑性，点焊性能较好;热处理强化铝合金是通过热处理来提高其强度，如2A112A12等，又称硬铝，7A04称超硬铝，这类铝合金含Cu，耐腐蚀性能降低，一般采用表面包覆纯铝层或阳极化处理进行表面保护。要焊接此类型的铝合金，采用中频逆变交流精密点焊机。
铝合金与钢铁材料相比，具有导电、导热性好，线膨胀系数大，表面易氧化而形成较大的接触电阻等共同特性。进行点焊时，有如下特点
(1)因电阻率小、热导率大，林肯焊机多少钱，故要求采用大电流短时间的焊接条件。焊接电流为同等厚度的低碳钢点焊的4~5倍，因此需使用大功率焊机。
(2)表面易过热，导致电极铜离子向纯铝包覆层扩散，降低保护作用，也引起电极与焊件相互黏结，电极磨损加剧，使熔核表面质量下降。
(3)焊接时易产生飞溅，由于表面极易氧化而形成较高的接触电阻，精密点焊机瞬间通以强大电 流就会使工件接触面上局部电流密度过大，瞬时熔化而产生早期飞溅;由于线膨胀系数大，在加热过程中熔核形成并不断扩大，若这时精密点焊焊机加压机构随动性不好，则造成后期飞溅，影响熔核质量和精密i点焊机的电极使用寿命。
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