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螺旋伞螺旋伞齿轮非马氏体组织及其产生原因

螺旋伞螺旋伞齿轮非马氏体组织及其产生原因 :

非马氏体组织是渗碳或碳氮共渗螺旋伞齿轮表面黑色组织的别称,由于渗碳或碳氮共渗螺旋伞齿轮在淬火后零件表面理想的组织为细针状高碳马氏体,但由于许多其他因素,在螺旋伞齿轮表面形成了贝氏体、托氏体等一些混合组织,黑龙江螺旋伞齿轮图纸,因此习惯上称为非马氏体组织。在未经腐蚀或轻微腐蚀的渗碳或碳氮共渗金相试样中,在离螺旋伞齿轮表面不同深度处可以看到一些分散的黑点、黑带、黑网,一般统称为黑色组织——非马氏体组织。在非马氏体组织中,各非马氏体组织转变顺序为:铁素体块——铁素体块+初生托氏体网(条黑网)——初生托氏体网(黑带)——初生托氏体网+马氏体(第二条黑网)——马氏体+贝氏体。螺旋伞螺旋伞齿轮


渗碳淬火时形成的附加应力

渗碳淬火时形成的附加应力 渗碳工件淬火时,因其表层含碳量较高,内部船含碳量低(钢材的原始含碳量),则表层与心部的相变温度(即Ms点)不同〈表层较心部的相交温度低)。因此,内部首先发生组织转变而膨胀。这时表层组织仍为奥氏体,黑龙江螺旋伞齿轮报价,仍处于塑性状态。初期表面受到拉应力的作用,黑龙江螺旋伞齿轮加工,心都受到压应力作用。因表层的塑性,在拉应力作用下易发生塑性睛变而导致应力松弛,即其应力值有所减小。面是压应力,心部是拉应力。面后,待高实的表层也发生马氏体转变面廖胀时,表层与中心的应力正好相友。螺旋螺旋伞齿轮


螺旋伞螺旋伞齿轮的渗碳设备及工艺:

渗碳设备采用ZCT-65型双室真空渗碳炉,低碳贝氏体钢的渗碳工艺与20CrMnTi钢相同。渗碳工艺流程为:预热650C-930C预热、强渗、扩散-预冷840C-气冷-回火180C。经930C渗碳2h,强渗与扩散比为1:1。工件表面含碳量为0.85%。螺旋伞螺旋伞齿轮淬火时的问题与分析:齿部中频单齿淬火时齿根出现软带长5-10mm,面积较大,在螺旋伞齿轮、齿条传动过程中常出现螺旋伞齿轮根部被压溃现象,螺旋伞齿轮,原因是制作的单齿感应器用铜管压制及焊接而成,在制作、使用过程中易变形;感应器制作不规范,尺寸偏大,特别是感应器头部连接通水部分采用的是管径6mm的铜管。螺旋伞螺旋伞齿轮


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