当齿轮的个别齿断齿、崩牙，甘肃螺旋伞齿轮定做，遭到严重损坏时，可以用电弧堆焊法进行局部堆焊。为防止齿轮过热、避免热影响，可把齿轮侵人水中，只将被焊齿露于水面，在水中进行堆焊。轮齿端面磨损超限，可用熔剂下粉末焊丝自动堆焊。当齿轮少数齿面磨损严重时，可用齿面多层堆焊。施焊时，从齿根逐步焊到齿顶，每层重叠量为2/5到1/2，焊一层经稍冷后再焊下一层。如果有几个齿面需堆焊，应间隔进行。螺旋螺旋伞齿轮
产生裂纹原因及改进工艺
产生裂纹原因 渗碳后采用了直接油冷淬火且渗碳温度偏高，一方面使渗层中遗留了大量过冷奥氏体，产生了很大的残余应力，螺旋伞齿轮，且以表面受拉、内部受压的形式分布，回火不足没能有效地降低应力幅值；另一方面使表面产生了大量的显微裂纹，使材料的抗断能力降低，终导致开裂。改进工艺 渗碳温度（920±10）℃；渗碳后降至650℃后出炉空冷，经三次高温回火650~670℃×4h后再重新加热淬火；及时充分地回火。螺旋伞螺旋伞齿轮
大型渗碳螺旋伞螺旋伞齿轮如何采用差温淬火工艺解决表面硬度偏低问题？
原工艺及问题分析
1）800℃二次加热均温后保温4h，油冷300min，180℃回火，为保证淬火后硬度能够达到要求，出炉时每次吊一件，共吊三吊。但硬度偏低为54~56HRC，甘肃螺旋伞齿轮厂，而且淬火时间长。
2）原因分析 油冷80℃后，大型件质量大，工件蓄热量大，相应冷却速度降低，残留奥氏体高，如果完全淬透，心部组织为低碳马氏体。为此，采用快速加热不透烧，立即淬火，甘肃螺旋伞齿轮加工厂家，减少工件氧化，可显著提高表面硬度、强度、耐磨性和性能。包括18Cr2Ni4W及20Cr2Ni4等。
（3）螺旋伞螺旋伞齿轮改进工艺及检验结果 840℃快速加热，均温后保温1h，油冷360min，三件一起吊出淬火。经检验表面硬度满足技术要求。螺旋伞螺旋伞齿轮
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