除尘器风机超电流的原因及防止措施

除尘器引风机电机超电流主要有八个原因：

　　(1) 除尘器开车时进(出)气管内闸门未关严；

　　(2) 除尘系统流量超过规定值或风管漏气；

　　(3) 除尘器风机输送之气体密度过大或温度过低，使压力过大；

　　(4) 风机主轴转速超过额定值；　

　　(5) 电机输入电压过低或电源单相断电；

　　(6) 受并联风机工作情况恶化的影响；　

　　(7) 联轴器联接不正，胶圈过紧或间隙不匀；

　　(8) 受轴承座振动剧烈的影响。

　　除尘系统运行中，当离心风机的电动机电流过大时，容易引起一系列的问题，所以遇到此类问题时，一定要及时解决，以防后患。

　　如果离心风机的电动机输入电压过低或电源单向断电，要及时检查电压，电源是否正常；联轴器连接不正，皮圈过紧或间隙不均，要重新调整找正；当风机的皮带轴安装不当，消耗无用功过多，也要重新调整找正；如果碰到除尘器系统通风机联合工作恶化或管网故障，一定要调整风机联合工作的工作点，检修管网系统。(5)废液处理吸收了气态污染物的富液如果丢弃，不仅浪费了资源，而且造成了二次污染、所以，必须经济合理地对废液进行处理和利用如吸收了废气中so1的碱液，可以用加热和减压再生的方法，恢复吸收剂的能力，而同时又排放出硫酸副产品。

　　如果在开车时进口管道闸阀未关严，要注意开车是要关严闸阀；当流量超过额定值或风管漏气，要关小节流阀，检查是否漏气；如果输送气体密度大于额定值，是压力过大，一定要查明原因，如气体温度过低应予以提高或减小风量；如果离心风机剧烈振动，那就要查明震动原因，并与予消除，以防后患。运行时，一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。

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怎样用袋式除尘器来处理特殊的粉尘?

含焦油雾的含尘气体

　　处理仅含有焦油雾的气体是困难的，但是，气体中油雾不大而含粉尘量相当多时可以直接过滤。监视烟温下降趋势，回落到160℃以下停止喷水，继续监视，直到排烟温度恢复正常。在电极和成型炭素制品等的制造中，在往热黏结剂中混入粉料的工序也产生焦油雾。此时，若以处理粉碎和运输过程中产生粉尘为主，只混入一部分焦油雾时才可以使用。但是，如果尾焦油炉上焦槽烟气中含焦油较多则应在烟气进入之前加进适量的焦粉以吸附焦雾则可获得满意效果。

         由于机械震打矿山布袋除尘器比较其他形式的布袋除尘器具有工作可靠，结构简单，设计制造方便，因而大米加工生产企业通常广泛采用它进行含尘气体的第二级净化处理。它由气体分配箱（上箱）、集尘箱（下箱）、中箱（连接上下箱，内装布袋）及清灰装置等组成。2、等速取样读数记录：净化的设备、大气的压力、烟气的温度、烟道的静压、皮管的修正系数、烟道的尺寸等等。其矿山布袋除尘器净化工作原理就是：含尘气体进入气体分配箱后，立即进入中箱各布袋，含尘气体穿过布袋织物孔眼排入大气中，而尘粒被阻留在布袋织物的内表面，大部分尘粒在重力的作用下缓慢沉降到集尘箱，小部分尘粒就沾附在布袋织物内表面上，经过一段时间间隔后，电动机通过减速器、连轴器及螺旋机构等带动清灰框上下运动迫使布袋产生压缩等动作，促使粘附在布袋织物内表面上的尘粒跌落并落入集尘箱。集尘箱中的尘粒经过漏斗箱收集后排除机外。    因此含尘气体含尘气体通过旋风除尘器后，粗颗粒（大于 20 微米）经旋风除尘器沉降收集后，混入糠粉后可直接利用。尾气（粗净化后的气体）又经过机械震打矿山布袋除尘器进一步去除微细颗粒（小于 20微米）后，总除尘效率可达到 95%以上，并且收集到的微细颗粒混入糠粉后可直接利用，净化后的气体含尘浓度小于 0.1 毫克每立方米，符合国家规定的卫生标准，可直接排入大气中或返回生产车间循环使用。