1.挤出 吹塑 法主要用于未被支撑的型坯加工；2.打针 吹塑 法主要用于由金属型芯支撑的型坯加工；3.拉伸 吹塑 法包括挤出一拉伸一 吹塑 、打针一拉伸一 吹塑 两种办法，可加工双轴取向的制品，能够很多降低生产成本和改进中空塑料瓶的性能。

吹塑产品的长处是：在加工过程中没有废料产生，能够很好地操控制品的壁厚和物料的分散，细颈产品成型精度高，且产品的表面光洁，能经济地进行小批量生产。

东莞吹塑产品的缺陷是：成型设备成本高，且在一定程度上仅适合于小的 吹塑 制品。中空 吹塑 的工艺条件，要求吹胀模具钢材中型坯的压缩空气必须洁净。

原料的选择。在吹塑中，原料的选择非常重要。首先要求原料的性能满足制品的使用要求，其次是原料的加工性能必须符合吹塑工艺要求，一般选用中空级树脂。例如，HDPE吹塑制品，其熔体流动速率(MFR)取值一般为0.01—1.0g/l0min，低MFR的树脂有利于防止型坯下垂，容易得到壁厚均均的型坯。但是当螺杆转速增加时，低MFR的熔体外表容易粗糙。因此，对于吹塑成型MFR的选择范围，中大型吹塑制品以防止下垂为主，宜偏低些；小型吹塑制品宜高些。

在办公室的适当位置建立监控室，通过设备已有的数据输入输出口，将每台吹塑机的运行参数接入监控室的计算机；同时在设备周围的合适位置安装摄像头，将视频信号引入监控室，实现对设备的远程监控。既可在设备投入使用时及时记录各个时段的运行参数，也可在发现异常情况下实施远程停机，使得现有生产工艺更具安全性。东莞吹塑加工厂应建立设备管理制度，切实有效的加强设备的日常维护和检查工作。