沧州迪赛减速机械有限公司生产的摆线减速机故障分析  

减速部分的轴系故障

从输入部分开始，先检验电机有无窜轴，轴承点小或轴承室大。若有则维修或更换零部件，XLD8摆线减速机，将使电机达到单机运转声音正常，转子轴自转跳动≤0.01mm，以转子旋转中心为基准，用百分表测量电机转子与法兰盘端面的垂直度≤0.035mm，与止口的同心度≤0.035mm。

输入端的输入轴和端盖要求也相同；若不合格，这些件均可上车床找正后配套装入，再找正检验进行处理。减速部分的摆线轮、针齿壳和偏心套故障

摆线轮的失效形式主要是缺油或润滑不良，造成摆线轮中心孔与转臂轴承配合处在工作中摩擦热过大，产生退火、胶合、磨损变形，而摆线轮的行星孔和摆线齿由于转速低与其相比一般不损坏或损坏程度微小。摆线轮在工作时受力主要是直径方向的推阻力，而轴向不受力，因而摆线轮两平行面和行星孔可作为维修基准。

维修的办法是将内孔磨损的摆线轮找正，辽宁减速机，用线切割机将其加大，壁厚在3～5mm之间。然后加工四件以上高出摆线轮厚度10mm以上的圆柱销，圆柱度达到0.005，过渡配合装入维修摆线轮的行星孔中，上车床利用轮端面找平行度在0.015mm内，利用行星孔所配柱销对旋转中心的跳动找同心度，控制在0.02mm内。

然后在车床刀架上安装一小磨头，对线切割部分进行磨削，确定基本尺寸，拆下后在加工面上轴向划三等分线，用1.0mm切割片在轴向磨出3道深0.5mm沟槽，为再次上线切割机穿丝工艺用。

     XWD/XW/XWE/XWED/BWD/BW/BWE/BWED行星摆线减速机是一种运用大行星传动基本原理，选用摆线针减速机啮合，设计方案、构造新奇的减速组织。摆线针轮减速机在绝大部分状况下已取代二级、三级一般圆柱体减速机及圆柱体硬齿面减速机，在航天工程、冶金工业、矿山开采、、化工厂、船只、轻工业、食品类、纺织品、印染厂、制药业、硫化橡胶、塑胶、及吊车运送等层面获得日渐普遍的运用。一、摆线减速机商品特性1.传动比大。一级挡换传动比为1/6--1/87。二级挡换传动比为1/99--1/7569;三级传动时传动比为1/5841--1/658503。此外依据必须可以选用多级组成。2.传动速度快。因为啮合位置选用了翻转啮合，一般一级传动率为90%--95%。3.结构紧凑，重量轻，很轻。容积和一般圆柱体减速机对比可减少2/1--2/3。4.常见故障少，长寿命。关键传动啮合件应用轴承钢切削生产制造，因而物理性能与耐磨性均佳，又以其为滚动摩擦，因此常见故障少，长寿命。5.运行稳定靠谱。因传动全过程中为多齿啮合，因此使之运行稳定靠谱，XLD5摆线减速机，噪音低。6.拆卸便捷，非常容易检修。7.负载工作能力强，抗冲击，惯性力矩小，适用启动经常和正翻转运行的特性。二摆线减速机技术性规格型号1机型号:按传动比分成:一级、二级、三级。一级有十三种机型：0，1，2，3，4，5，6，7，XLD7摆线减速机，8，9，10，11，12。

     沧州迪赛减速机械有限公司生产的摆线针轮减速机

      使用条件1、XWD摆线针轮减速机允许使用在连续工作制的场合，同时允许正、反两个方向运转。部分型号摆线针轮减速机只允许单方向旋转。2、输入轴的转速额定转数为1500转/分，在输入功率大于18.5千瓦时建议采用960转/分的6极电机配套使用。3、卧式安装摆线针轮减速机的工作位置均为水平位置。在安装时的水平倾斜角一般小于15°。在超过15°时应采用其他措施保证润滑充足和防止漏油。4、XWD摆线针轮减速机的输出轴不能受较大的轴向力和径向力，在有较大轴向力和径向力时须采取其他措施

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