西安淬火炉型号，包含炉顶搅拌风扇，辐射管，密封前室，过渡室，加热室和等温淬火槽组成，炉子设计为用于中性淬火，等温淬火，渗碳，正火，退火和其它热处理工艺用于热处理过程中并需要在加热，保温，淬火过程在控制气氛下的***热处理设备。西安淬火炉型号设计有效可装载毛重5000kgs，包括工装在内。3、脱脂，脱气，烧结一体化处理炉内装有密封箱，使脱脂挥发的气体不污染内壁和隔热材，全部排出到炉外。正常操作温度设计在787C-930C，西安淬火炉型号操作温度为950C。

1、西安淬火炉型号消除了加热过程中工件表面的氧化和脱碳，获得了无变质层的洁净表面，这对于提高仅磨削一面的刀具的切削性能非常重要，如麻花钻磨削后直接暴露于切削刃的槽表面的脱碳层。

2、对环境没有影响，不需要三废处理。

3西安淬火炉型号温测量和监控的准确性明显提高，热电偶和炉温的指示值达到1.5℃，炉内大量工件的不同部分之间的温差很大，如果采用稀薄气体强制循环，温差仍可控制在5℃以内。

4、机电自动化程度高，在提高温度测控精度的基础上，可对工件运动、气压调节和功率调节进行预编程，并可分步进行淬火和回火。

5、能耗明显低于盐浴炉，现代***西安淬火炉型号的加热室采用好的隔热材料制成的隔热墙和屏障，可将电加热能量高度集中在加热室内，节能效果非常明显。

春秋两季，西安淬火炉型号有许多泄漏故障，尤其是长期闲置容易发生，所以需要每月测量一次压力上升率(在常温下，关闭所有真空阀门，停止真空系统的运行，1分钟后读取一个数字，1小时后读取一个数字，两个数字之差即为升压速度的值)，掌握西安淬火炉型号的泄漏趋势，如真空炉设备停运一周，需要空载运行一次。西安淬火炉型号系统由多用炉、清洗机、回火炉、自动装卸料车、上卸料平台等组成一套完整的热处理生产线。

西安淬火炉型号使用和维护操作规程，建立运行记录和维修档案，统计运行累计工作时间，加强日常维护，掌握西安淬火炉型号技术状态的变化趋势，尽早发现故障和损坏迹象，避免属于紧急维修性质的热修，根据电炉负荷和工况提前准备维修材料，提前准备维修材料，合金元素的使用寿命与许多因素有关，如工作温度、炉介质、元素质量和操作等。4、周围没有导电尘埃、有害气体以及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。

西安淬火炉型号的工作真空度、极限真空度、抽速容积比、炉室漏气率、加热功率、温场均匀性，是真空系统的基本参数，要求热电偶安装后以及测温时不影响原真空系统基本参数，鉴于这一特点，使真空条件下测温难度大增，要求西安淬火炉型号用热电偶在安装和使用时对真空炉漏气率不能产生不好的影响。真空炉漏气率通常以漏气率和漏放气率( 炉室静态压升率) 进行衡量，漏气率是设计、结构和制造过程质量决定的，漏放气率是西安淬火炉型号运行过程中材料性能决定的。西安淬火炉型号主要用于各种合金钢或钢结构、工模具钢、不锈钢、轴承钢、合金钢的光亮淬火、磁性材料的烧结、光亮退火和真空钎焊。为解决这一难点，作者借助国家科技型中小企业技术创新资金项目的支持，正筹建西安淬火炉型号用热电偶漏气率检测装置，以期对用于真空炉的热电偶有一个科学、准确的数据。