问题1、人工安装方式过于粗放。目前的轻质隔墙板安装，都是采用人工立板方式，不仅安全系数低，施工效率低，而且劳动强度大、几何尺寸差距大。
问题2、接缝处理方式五花八门。工人在施工过程中为了便于操作，常常会在调制接缝剂或嵌缝剂时多加水泥或胶粉，有的干脆使用净水泥加胶粉，不掺加沙子，其结果不仅是增加了成本，用这样的材料安装的墙板、处理的接缝，岂有不裂缝之理，这大概是轻质隔墙板生产、安装企业和有现场施工管理经历的人都共同感到头疼的问题。
问题3、由于管线、门窗过梁安装方式不科学，导致影响墙体整体强度和隔声效果，墙体和门窗过梁易产生裂缝等问题更不鲜见。
问题4、目前大多数轻质墙板都不是定型生产，在施工现场还需要进行切割，工人在墙板切割过程中，将产生大量灰尘，不仅污染环境，工人长期在这样的环境中工作，极可能罹患病等职业病，严重影响工人身心健康。
如果上述问题得不到有效解决，将严重影响和制约我国整个轻质隔墙板行业的发展。
因此，自2005年起，我公司即长期致力于轻质隔墙板安装方面的研究，经过10年努力，
上述问题，特别是墙体裂缝这个老大难问题，已得到较好解决。
具体措施是：
1、以标准化、机械化安装解决墙板安装难、质量控制难的问题；
2、现场施工时使用统一配制的***接缝剂、嵌缝剂，控制了工人在施工过程中自行调配接缝剂、嵌缝剂的随意性；局部改变墙体、门窗过梁安装结构。
采用以上两种方法，不仅成功地解决了墙体和门窗过梁裂缝问题，而且不损墙体强度和隔声效果。
3、采用清洁化施工方案，解决了安装工人在墙板切割过程中灰尘大、污染重的问题。清洁化施工目前主要有两种解决方案，
一是在墙板切割过程中淋水，虽然解决了灰尘问题，但要两人配合操作，增加了人工成本，切割机电机容易因进水或灰浆凝结超负荷被烧坏；
二是配置同步吸尘器，在墙板切割过程中吸尘器自动启动，将灰尘吸入吸尘器，
我们经过长期实践比较，觉得第二种方案比较经济有效。
在厨房和卫生间里面装修的时候，相信对于轻质墙板的选择还是比较多的，首先这种材料的防水性和防潮性很好，在所有的建材中，这也是好的一种，当然通过对于这种材料的施工，实质上时属于一种装配式的施工方式，对于板材的长短，都可以切割机进行随意来切割不同的尺寸，这对于装修方面形成了一定的整体效果。
一般厨房和卫生间原有的隔断墙如果在9-10cm厚度的话就属于轻体墙，这样的墙属于主体混凝土浇筑后剪力上的，一般墙体质量不会有问题，不过后期装修应该注意的是厨卫外侧墙体在刷乳胶漆前贴布处理，这样可以避免墙体松动、移位、冷热温差造成的后期漆面裂纹，至于卫生间内侧就一定要刷好防水，这个很重要，卫生间地面加四周墙面1.8m高因该刷防水，避免水分从地面或墙体渗到外面。
我公司主要从事新型建筑材料及新型节能墙体材料的研发、生产、销售、安装。公司现 有各类***研发、管理、技术、施工人员150余人。公司与国内企业及院校保持技术交流与产品研发的合作关系，同时拥有 一支经过严格技术培训的高水准设计研发、生产施工、销售及服务团队。公司实行了标准化管理和严格的产品质量管理、工艺精 湛、检测完备、质量优良、***。多年来承蒙社会各界的指导与支持，公司已发展成为具有***经济实力、***生产技术， 良好社会声誉和发展潜质的新型轻质节能墙体材料的企业。
关于GRC轻质隔墙板的详细施工安装工序过程，grc复合夹芯板，我们杭州GRC轻质隔墙板厂家为大家介绍如下：
首先，墙板选配时如果有门洞，从门洞口向两侧配板;无门洞，从主体墙、柱的一端向另一端顺序安装。梁(板)底、墙(柱)面、楼地面与墙板接触部位及墙板两侧企口槽榫处必须清理干净，与墙板结合的部位应尽力找平。放线、分档。在地面、墙面及顶面根据排板图位置，弹好隔墙边线及门窗洞边线，并按板宽分档。
其次，安装固定钢卡。按设计要求和排板卡将所需钢板卡用钉固定，钢板卡应用镀锌钢板卡。板侧与结构固定处钢板卡间距不大于1000mm，板顶每块板2个。配制镁水泥料浆，根据原材料质量、环境温度等因素确定配方配制料浆，料浆要均匀，一般应在60min内用完。安装GRC轻质隔墙板。 先将结构基层及榫头和拼槽涂刷一层料浆，将墙板顶面板孔用泡沫棒封堵，然后在板顶、板侧拼槽处刮抹料浆，厚度不小于15mm，按弹线位置安装就 位，在墙板下部实心肋处打入木楔，再用手平推墙板，使板缝冒浆，缝宽控制在5～10mm为宜，调整时一人用撬棍在板底部向上顶，另一人打入木楔，使墙板挤 紧顶实，在安装过程中随时将墙板找平找正。然后用腻子刀将挤出的料浆刮平。按以上操作办法依次安装墙板。
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