本公司***生产生物质颗粒燃料,产品 信誉保证,功率大,.真正的生物质颗粒锅炉 生产厂家,质量有保障 ,厂价直销 , *** , 可 应用于热电厂各种热能行业 , 选择生物质颗粒锅炉环保燃料 就来玖盛绿色生物能源,欢迎咨询！

下面与您就共享生物质颗粒燃料的优势在哪？

生物质颗粒燃料是通过生物质颗粒机压缩成型的*种新型燃料，生物质颗粒燃料厂家，主体为纯木质原料，不含任何粘合剂及添加剂，只将木屑经***机械处理、压缩成型改变其密度、强度、燃烧性能，使其成型燃料密度大，松散物料“致密无间'，生物质颗粒燃料厂，从而限制了挥发物的溢出速度，延长挥发物的燃烧时间，使燃烧反应大部分只在成型燃料的表面进行。（三）相关的扶持政策尚未出台自部分省发改委能源与交通处咨询得知，国家对此类新能源十分重视，但当前符合的扶持政策，生物质颗粒燃料企业，一是增值税减半，二是资源综合利用，共两块内容。

想了解更多吗？欢迎您的来电咨询，期待与您的合作！

生物质资源在***量i大，生物质颗粒燃料，价格i经济，分布广泛，而且生物质密度小（每吨为8—10立方米），制造成颗粒后，密度可达0.9—1.15吨/立方米，不仅大大缩小体积，更便于运输，并且造粒后避免日晒、风吹、雨淋、尤其是避免霉菌等腐烂菌的侵蚀，产品可大量出口创汇，木屑颗粒，所以将生物质制成生物质燃料市场前景十分广阔。压缩比越大，模板越厚，物料压缩的时间就越长，颗粒的成型率就越高。

欢迎您拨打图片上的电话与我们联系，公司热忱欢迎各界朋友前来参观，洽谈业务，共谋发展！

秸秆颗粒机出料不成形原因措施 　

　一、颗粒不成型的原因分析： 　　1、原料的问题。主要表现以下三个方面： 　　1)原料的含水量。做秸秆颗粒，原料的含水量是十分十分重要的一个指标。含水量一般要求在20%以下，当然这个数值不是，不同的原料要求不一样。做像松木、杉木、桉木这样的我们的颗粒机要求水分在13%~17% 具体的要求您可以联系我们***人员进行针对性的解答。 　　2)原料本身问题。秸秆、纸屑等不同的原料性质不同，纤维构造不同，生物质颗粒的厂家，成型的难易程度也就不同。比较难压的物料比如说棕榈。【生物质颗粒燃料厂家】与您分享：生物质颗粒燃料燃烧后的灰烬是品位极高的***有机钾肥，可回收创利。 　　3)混合料间的比例问题。压制混合颗粒料时，各种成分的混合比例也会影响到成型率。 　　2、秸秆颗粒机的问题 　　压缩比是颗粒机模具的一个重要参数，指的是模具孔的长度除以孔径。压缩比越大，模板越厚，物料压缩的时间就越长，颗粒的成型率就越高。模具厚度达不到一定标准的话，秸秆颗粒是比较难成型的，当然不限于秸秆。再一个机器的因素就是压轮与模具之间的间隙，这个很容易理解，间隙过大，肯定压不出颗粒。调节颗粒机间隙是个技术活，您可以咨询我们的技术人员。后就是大的方面了，秸秆颗粒机的整体设计，或者说是种类类型。做秸秆这类的离心制粒是的选择，压力大，转速快，环模颗粒机相比之下在各方面就显得弱了很多。做饲料环模是好选择。 　　二、解决方法 　　1、根据压制原料选择好质量的颗粒机。 　　2、对于使用者原料控制方面，水分不合适时，可以做个前期的烘干，另外还要注意物料的选择和配比。

生物质颗粒燃烧的四个阶段

1、预热阶段：把生物质燃烧颗粒送进燃烧设备后，用特定的点火方式引燃表面的可燃物，环境温度会逐渐升高。

    2、干燥阶段：水会在逐渐升高的环境温度中蒸发，使生物质变得干燥，同时干燥的部分继续吸热增温。

    3、挥发分析出燃烧阶段：当温度达到106-110℃时，表面的挥发分会以气体的形式被析出，燃料的结构也开始变得蓬松； 温度进一步升高，当达到260-370℃时，挥发分首先着火燃烧。也就是说要具备温度和浓度这两个前提条件的情况下，才能燃烧。

    4、焦炭燃烧阶段：随着挥发分的减少，焦炭逐渐与氧接触，使焦炭开始燃烧，在焦炭的燃烧过程中会不断地产生灰分，燃料内层的焦炭被这些灰分包裹，阻止其继续燃烧。此时，若不时地搅动或加强炉膛中的供风，都能使剩余的焦炭继续燃烧。

   以上便是生物质燃烧颗粒的燃烧过程，这个四个过程往往被分为两大类：吸热反应和放热反应。吸热反应包括上文所讲的预热、干燥和挥发分析出这三个阶段，而放热反应则指第四个阶段——焦炭燃烧阶段。以上便是生物质燃烧颗粒的燃烧过程，这个四个过程往往被分为两大类：吸热反应和放热反应。了解了上面所讲的四个阶段，才能将其燃烧的更充分，更加节约资源。