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    (五)空气(或氧气)氧化法

     空气(或氧气)氧化法的实质是利用空气或氧气在高温下将废旧硬质合金或废钨基合金氧化,有关组分如WC、TaC、Co等均转化成相应的氧化物或进而转化为钨酸盐。若处理原料的成分属于特定牌号的合金(如YG类硬质合金或高密度钨基合金)的废料,则利用氧化料的易磨特性磨细后再还原或进一步碳化,直接得到合金粉返回制备相应的合金。另由于下游市场采购难度得到一定缓解,回收废钨钢厂家等生产企业采购备货也稍有增多,从而钨原料端厂商销售报价仍有小幅上扬。当处理的原料为多种废合金的混杂物,则氧化料作为钨、钴冶金的原料制备APT和钻化合物。

     若原料为w-Fe-Ni废钨基合金,则氧化后得到的WO₃和(Fe,Ni)WO4在900℃左右用H₂还原2h,可得到W-Fe-Ni合金粉。

     若处理的原料为杂类的废合金,则得到的混合氧化物往往用以制取APT,其处理流程一般为首***行NaOH浸出,使钨以Na₂WO4形态进入溶液,钴的氧化物以及Ti、Ta、Nb的氧化物进入固体残渣,再按传统工艺分别从Na₂WO4溶液制取APT,从残渣回收钻等有价元素。(五)空气(或氧气)氧化法空气(或氧气)氧化法的实质是利用空气或氧气在高温下将废旧硬质合金或废钨基合金氧化,有关组分如WC、TaC、Co等均转化成相应的氧化物或进而转化为钨酸盐。

      空气氧化法的工艺及设备都比较简单,能耗低,环境效益好,同时原料不需先破碎,块状料可直接氧化,其不足之处是氧化过程中对于YG类合金能保证足够的氧化速度,但其他硬质合金氧化速度慢,对原料的适应能力受到限制。


      回收钨后的残渣-钨-钴渣,用盐酸溶解成溶液。溶解在涂釉或砌有耐酸砖的搅拌槽中进行。现在随着我们生活水平的提高,生活各个方面使用钨铁的地方也是越来越多,回收废钨厂家也越来越多。先把盐酸加热到60~80℃,在不断搅拌下小份地加入钨-钴渣,反应温度保持在80℃以上,待溶液中游离酸达至7~10克/升时便停止加料,尔后煮沸30~40分钟。加料时要注意反应情况,当反应剧烈、有大量的气体逸出时,应暂时停止加热和加料。

    溶液经沉清后,在耐酸吸滤器中过滤。滤渣的处理按其中的钨含量而定,如钨被富集,含量较高,应送去回收钨,否则弃去。过滤后清晰的溶液中铁含量较高,在沉淀亚钻过程中,会产生很多泡沫,并使亚钻颗粒细化。这些厂以难选低度钨物料为原料生产三氧化钨或仲钨酸铵的年生产能力已超过700吨(以WO3含量计)。因此,必须预先除铁(其方法与正常生产的溶液除铁相同)。除铁后溶液,经过滤后沉淀亚钻,铁渣弃去。


我国再生钨产业起步较晚,对废钨的回收利用相对较低,只有钨供应量的10%,而国外***国家废钨利用率一般都在30%以上。氧化钨是通过焙烧仲钨酸铵在严格控制的温度,驱赶或水和结合水和氨。我国钨二次资源回收面也相对比较窄,主要集中在硬质合金和化工催化剂方面,再利用领域主要集中在合金和钨酸钠领域,而且有些回收方法又造成很严重的二次环境污染,因而我国应该从保护环境和利用资源的角度出发,重视钨资源的回收利用,加强研究低成本、高质量、高品位和高纯度的钨回收技术,提高钨和有价金属元素的综合回收率,变资源优势为技术优势。


废钨钢回收利用要注意防火,提前准备一些灭火器不仅可以通过上边的安检还能防窜于未然

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东莞市寮步伟达再生资源回收站
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