化工流程泵是化工生产过程中各种泵的总称。泵的配置功率大、转速高、整体体积小、结构简单，便于维修，但是温度高、易磨损、维修系数大。因此对泵的保养和维护相对难度较大，为减少大修次数，必须做到做好设备的维护和保养。化工流程泵的品种非常多，按其作用原理可分为叶片泵，如离心泵、轴流泵、混流泵、部分流泵、旋涡泵等；容积泵，如往复泵（包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等）；回转泵（包括螺杆泵、液环泵齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、径向柱塞泵等）；其它类型泵，如按生产过程或产品特点，可分为高压泵、低温泵、磷酸料浆泵等。


不锈钢化工泵是指用不锈钢材料制作成的化工泵。不锈钢化工泵主要分：不锈钢挠性泵、不锈钢电动隔膜泵、不锈钢滑片泵、IH型不锈钢化工泵、不锈钢化工磁力泵、不锈钢B化工自吸泵等。不锈钢化工泵适于化工、石油、石油化工、冶金、轻工、印染、制药、环保、海水淡化、海上采油、造纸、食品等工业部门输送不含固体颗粒的有机式无机化工介质，石油产品及腐蚀性的液体。


目前国内生产的全氟（氟塑料合金）型耐腐蚀泵（小型泵）如：CQB氟塑料驱动小型磁力泵，FSB氟塑料离心泵等及其他泵叶轮等配件所用材质均为--氟塑料合金（F4与F46及少量添加剂按一定比例混合加工而成）。氟塑料合金具有耐腐蚀性和机械强度耐冲击、耐振动、耐扭曲及无毒分解。用此类特种材质生产的泵及泵配件具有以下优点：（1）耐腐蚀耐高温可输送任意浓（强）度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。（2）机械强度高，体积小、结构紧凑、使用维修方便、流道光滑、，节约能源。

一，耐腐蚀化工泵启动

1、泵在起动前应打开进水闸阀和泵排气阀塞，关闭出口闸阀。泵腔内灌满水，使泵能够正常启动：

2、点动电机，从电机端看，检查转向是否符合箭头所示方向。

二、耐腐蚀化工泵的运行：

1、泵起动后逐渐打开出口闸阀，调整至所需工况点；

2、泵在运行过程中，运行工况点流量易不大于性能参表中所给的大流量点的流量为宜，同时电机运行时电流不得超出额定电流；

3、停机顺序：关闭出口管路上的闸阀—电机—压力表。

三、耐腐蚀化工泵的维护：

1、应经常检查泵在运行过程中是否平稳。有无机械密封磨损及泄漏情况，及时更换密封件，防止压力水进入电机；

2、经常检查电机外壳的温度变化，其温度应不超过85摄氏度，如发现温度过高，应立即停机检查；

3、泵长时间停用时，应排净积水，去除锈垢，涂上防锈油脂，以便下次再用。