1、本机在出厂前，已进行了紧固和润滑，但因运输搬运过程中的颠簸，运至现场时，应检查各部位不应有碰损和缺漏零件部件等现象。

2、用户需自备一个底部有阀门和输出接头的高位罐，高位罐安放是，罐底出液口要高于灌装机的进液口。

3、本机电机应接在220V电源开关上（电器开关用户自备），并将本机外壳接好地线，以确保人身安全。

4、本机正常运转为顺时针旋转（从机器上方往下看）

5、开机空运转5分钟，整机运转平稳，无异常噪音。方可进行如下调速工作。

 调整操作

1盛液桶高度的调整

根据客户订货需求和提供的瓶样，公司根据瓶型的直径和高度，设计制造有关零部件，并装配后调整试车。若用户根据生产线需要更换瓶型要进行高度调整。

2.生产能力的调整：

本机为变频调速，

调节盖下有6个齿1个齿为2毫升，调至所需计量后放下调节盖即可。

维护保养

1、设备正常工作后，为了保证机器的生产能力和使用寿命，减少机械故障，应急爱情那个维护和保养。

2、班前班后应将设备擦洗干净，长时间不用时，应将将润滑部位充分润滑后，用护罩将设备罩好。

3、护罩内各滑动、滚动摩擦面及齿轮咬合处，均用2#复合钙机润滑油（一般选用GB491-87）每周润滑一次，各油杯处每班加油1-2次。

4、本机出厂前各型轴承内以注满润滑脂，每年大修时拆检一次，并重新更换润滑脂。

5、每班开机前，先空运转5分钟，整机转运正常，方可开机。

注意事项

1、严禁在机器运行时，进行维修、保养或调整。

2、禁止在机器运转时进行清洁和润滑，

3、通电设备禁止着水。

4、严禁在机器运转时进行电器维修或清理，

5、停止生产时，请关闭电源

全自动白酒灌装机，适用于定量灌装不含气体的酒类、饮料、食品液体调料、等液体，本机可与洗瓶机、封盖机、烘干机、贴标机等组成灌装生产线。

全自动灌装机通过更换拨盘，可调节不同瓶型     100ml-800ml均可调节，拆下拨盘可以，通过人工上下瓶，可实现各种异型瓶的操作。自动话程度高。全自动洗瓶机控瓶机，可根据客户不同的要求选择全自动或者半自动的设备，本公司有多种型号。

主要技术参数：

生产能力：800-3000瓶/小时

适用瓶高：250-380mm

适用瓶径：18-40mm

整机功率：1.5kw

本机采用变频调速，性能稳定，传动系统设有过载自动停机保护装置，***，降低灌装压塞时受污染问题。联体后的机器传动使用统一操作系统，设备结构合理，运转平稳，是全自动流水作业的理想产品。

一、主要技术参数：

适应瓶型： 瓶高180—360mm 瓶径50－110mm

额定效率： （50-500ml）5000瓶／h

调速形式： 变频无级调速

电机功率： 1.1KW

外型尺寸： 1000×1000×1800（长×宽×高）

灌装精度 ： 500ml±1.5ml(20o)

重量 ： 1000kg

二、主要结构及工作原理：

GZD18Q型液体定量灌装机主要由以下部分组成：

（1）机体部分；（2）传动部分；（3）顶瓶部分；（4）注阀部

分；（5）酒罐及液位控制部分。