阻燃母粒是由阻燃剂演变而来，其被广泛使用的原因是：一，阻燃母粒属于颗粒状，避免车间粉尘污染，相对干净环保；二，阻燃母粒的出现省去的改性环节，为注塑厂节省大量成本。

阻燃母粒可以分为很多种，不同的塑料适合使用不同的阻燃母粒产品，主要分类有：ABS阻燃母粒，HIPS阻燃母粒，PP阻燃母粒，PE阻燃母粒，PA阻燃母粒，PC/ASB阻燃母粒，PC阻燃母粒等，阻燃母粒选择不同的载体，目的在于实现阻燃母粒与原料良好的相容性，同时又不影响制品本身的化学性能。鉴于不同供应商给出的绳阻燃母粒价格不同，能够同时提供的服务也会有一定的差别，所以要求大家在购买材料的时候，注意充分比较多个供应商，通过优化供应商的选择，来保证采购到的材料有可靠的质量，并控制好采购成本，当然好是阻燃母粒的***生产厂家。

强力和强力阻燃剂采用阻燃机制的磷基膨胀型阻燃IFR，可以在材料表面形成一层膨胀的多孔均质碳层或玻璃状熔体涂层，以保护热量和氧气。

抑制烟雾和防止飞沫的目的是实现阻燃。

磷基和膨胀型阻燃剂的缺点是耐水性差和热稳定性差。然而，由于燃烧过程中的低烟，气体是无害的，并且形成的碳层和涂层可以有效地防止聚合物液滴。

适用于PP;因此，阻燃剂克服了缺点，综合性能和改进的新型IFR具有非常广阔的发展前景，一直是研究的热门话题。

正常情况下，市场上一般PP阻燃母粒和PP阻燃剂不能填充碳酸钙。添加后，阻燃性能将降低或根本不会获得阻燃剂。释阻燃母粒后，即可解决。

在将阻燃母料添加到PP材料中之后，可以适当地添加添加碳酸钙母料的问题。加入20-30碳酸钙母料后，加入阻燃母料8，只保留PP。阻燃母粒的原始阻燃性能，在添加碳酸钙母料后，注塑过程中PP的收缩也得到了解决。

现代阻燃剂大多采用化学物质，阻燃剂的定义为一类能够赋予木质材料难燃性质的化学物质。阻燃剂大多采用无机型、有机型、树脂型、反应型和其它类型的分类方法。

阻燃剂未来的发展方向：

1、水基型磷-氮-硼系阻燃剂仍将是主品。需要解决的主要问题是提高抗流失性、耐迁移性和降低成本；

2、一剂多效将成为阻燃剂的主要发展方向：

3、热塑性塑料-复合材料用阻燃剂；

4、抑烟研究，新阻燃体系开发等等。