广州奇峰机电设备有限公司  松下电器一级代理商，长期以来与松下有着良好而密切的合作关系。奇峰公司代理销售松下电器机器事业部的各类产品，应用于社会的各个方面，包括通迅设备和测量仪器，办公自动化设备、家用电器、工厂自动化设备及汽车用电器等。主要产品有：可编程控制器（PLC）、触摸屏（POT）、传感器、紫外线硬化装置（UV）、图像处理装置（IPD）、变频器（INV）、继电器、伺服电机；元器件和连接器等10多个系列400多种规格的产品。各PLC单元固定是否牢固，各种I/O模块端子是否松动，PLC通信电缆的子母连接器是否完全插入并旋紧，外部连接线有无损伤。同时也代理台湾威纶通触摸屏。

叠装式可编程控制器

三菱公司的FX系列可编程控制器吸取了整体式和模块式可编程控制器的优点，它的基本单元 、扩展单元和扩展模块的高度和深度相同，但是宽度不同，它们不用基板，仅用扁平电缆连接，紧密拼装后组成一个整齐的长方体，输入，输出点数的配置也相当灵活，有人将这种结构称为叠装式(见图2.4)。2对切割过程中走设置片厚的控制程序内圆切割机的切割工艺中要求，片厚的要求很高，平行度、一致度要求很高，为后道工序研磨工艺做准备，这就要求走片厚时确度很高，采用三相反应式步进电机，其成本低，运行平稳。基本单元，扩展单元和扩展模块安装在DIN导轨(1)上，或用安装孔(2)安装，从DIN导轨上卸下来时，往下拉下子(8)用扩展电缆连接基本单元与扩展单单元扩展模块时，应打开连接插座的盖子(6)输入端子(3)和输出端子(9)上都有透明的端子美国)和(10)，(5)为输入显示LED(7)为输出显示LED，基本单元上还有其他一些显示可编程控制器状态的LED(13)编程器插座在盖子(12)下面存储器盒连接器和锂电池在盖子(11)下面。

CPU模块

1、CPU芯片

CPU模块主要由CPU芯片和存储器组成，可编程控制器使用以下几类CPU芯片：

(1)通用微处理器，如Intel公司的8086、80186系列Pentium系统芯片;

(2)单片微处理器(单片机)，如Intel公司的MC551/96系列单片机;

(3)位片式微处理器，如AMD2900系列位片式微处理器。

广州奇峰机电设备有限公司  松下电器一级代理商，主要产品有：可编程控制器（PLC）、触摸屏（POT）、传感器、紫外线硬化装置（UV）、图像处理装置（IPD）、变频器（INV）、继电器、伺服电机；元器件和连接器等10多个系列400多种规格的产品。同时也代理台湾威纶通触摸屏。使用目前通用的上位机组态软件，如组态王、InTouch、WinCC、力控等，来实现PLC与PC机的互连通信。

它是非易失性的，但是可以用编程器它编程，兼有ROM的非易失性和RAM的随机存取优点，但是它比RAM和ROM的价格高一些，与入信息所需的时间比 RAM长得多，EEPROM用来存放用户程序。进入运行后，从用户程序存贮器中逐条读取指令，经分析后再按指令规定的任务产生相应的控制信号，去指挥有关的控制电路。有的可编程控制器将EEPROM作为基本配置，有的可编程控制器将EEPROM作为可选件。

小型可编程控制器的用户程序存储器的容量一般是固定的，大中型可编程控制器的用户存储器容量可以由用户选择。

4、开关量I/O模块的外部接线方式

开关量I/O模块的输入输出信号仅有接通和断开两种状态。电压等级有直流5V，12V，24V，48V，110V和交流110V，220V等。

各I/O点的通/断状态用发光二极管显示，外部接线一般接在模块面板的接线端子上，某些模块使用可拆装的插座型端子板，不需断开端子板上的外部连线，就可以迅速地更换模块。若表现为温差较大，则表示室内温度高，系统运行负荷大，此时应该提高冷冻泵的转速，实现冷冻水循环和流量速度的加快，提升热交换的效率。点数很多的高密度I/O模块的外部接线一般用插座连接，用户可选用连接插座的电缆和端子板。

开关量I/O模块的点数一般是2的n次方，如4，8，16，32，64点。

I/O模块的外部接线方式有汇点式、分组式和分隔式三种(见图5)。

图5 I/O模块的外部接线方式

汇点式模块的各I/O电路有一个公共点，所有I/O点共用一个电源。

分组式模块的I/O点分为若干个组，每一组的各I/O电路有一个公共点，它们共用一个电源。各组之间是分隔开的，可分别使用不同的电源。

分隔式模块的各I/O点之间相互隔离，每一I/O点都可以使用单独的电源，将它们的COM端连接起来，几点可以使用同一个电源。

广州奇峰机电设备有限公司  松下电器一级代理商，主要产品有：可编程控制器（PLC）、触摸屏（POT）、传感器、紫外线硬化装置（UV）、图像处理装置（IPD）、变频器（INV）、继电器、伺服电机；元器件和连接器等10多个系列400多种规格的产品。同时也代理台湾威纶通触摸屏。所用PLC：松下FP0－C16T，被调整数据有16个，PLC内部掉电保持寄存器数目为10个，其中8个数据寄存器（DT1652－DT1659：8个各16Bit）和2个字的内部继电器（WR61、WR62：2个各16Bit）。

基于PLC的冷冻、冷却泵进行变频控制

　　对于冷冻泵的PLC控制：PLC控制器采用温度模块及温度传感器读取冷冻机的回水温度和出水温度并保存于控制器中，并计算器温度差；基于PLC的冷冻、冷却泵进行变频控制对于冷冻泵的PLC控制：PLC控制器采用温度模块及温度传感器读取冷冻机的回水温度和出水温度并保存于控制器中，并计算器温度差。并依据计算获得的回水与出水温度差调节控制变频器的转速和出水量，从而控制热交换的速度；若表现为温差较大，则表示室内温度高，系统运行负荷大，此时应该提高冷冻泵的转速，实现冷冻水循环和流量速度的加快，提升热交换的效率；相反的，则表示室内温度低，系统运行负荷小，通过降低冷却泵的转速来实现冷却水循环量的减少，从而有效节约电能。对于冷却泵的PLC控制：冷冻机组运行过程中，冷却水流经冷却塔进行冷凝器的热交换降温，并通过冷却泵送到冷凝器实现循环过程。

　　对于冷冻泵的PLC控制：PLC控制器采用温度模块及温度传感器读取冷冻机的回水温度和出水温度并保存于控制器中，并计算器温度差；其一，由无线Modem根据PLC的发射信息产生RTS信号，这就要求该Modem必须智能化，同时PLC在发送信息之前需先与Modem通信，让其输出RTS信号，并回送RTS已产生信息，然后PLC再发送现场信息。并依据计算获得的回水与出水温度差调节控制变频器的转速和出水量，从而控制热交换的速度；若表现为温差较大，则表示室内温度高，系统运行负荷大，此时应该提高冷冻泵的转速，实现冷冻水循环和流量速度的加快，提升热交换的效率；相反的，则表示室内温度低，系统运行负荷小，通过降低冷却泵的转速来实现冷却水循环量的减少，从而有效节约电能。对于冷却泵的PLC控制：冷冻机组运行过程中，冷却水流经冷却塔进行冷凝器的热交换降温，并通过冷却泵送到冷凝器实现循环过程。