塑料色母粒中使用的颜料，对着色塑料产品要有优良的稳定性。意即着色塑料纤维聚合物经长时间接触热、光或经受高温时颜料不会与塑料纤维反应，形成新的化学基团使聚合物性能绛低。色母粒料出产的工艺流程有冲刷法：是颜料、水和扩散剂经过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并经过相搬运法，使颜料转入油相，然后枯燥制得色母粒。所以色母粒中应选用尽可能纯的颜料，不含铁、铜、铅等盐的杂质，保证着色塑料产品的物理性能优良。

   黑色母粒的基本成份可能大部份对塑料塑胶制品有所了解的人都知道塑料制品加工过程都需要那些材料，黑色母粒在塑料塑胶制品中，显得为关键，也是很多黑色塑料制品企业所担心的问题，因为本身就有些老板不是很懂塑料添加剂或者一些树脂材料等原材料，它的一些成分分别有哪些呢

工艺方面可作如下调试：1、将混炼腔靠落料口部分的温度稍加进步 ；2、给注塑机施加必定背压。如经以上调试仍不见好,则可能是色母、树脂的涣散性或匹配问题，应与色母粒制造厂商联络处理。在运用某种色母后，制品显得较易决裂，这可能是因为出产厂家所选用的涣散剂或助剂质量欠好形成的涣散互溶不良，影响制品的物理机械功能。8%，这说明超出必定浓度规模后，添加钛bai粉用量并不能进步白度。

按色母阐明书上的比例使用后，色彩过深(过浅)，这个问题尽管简略，却存在着许多可能性，详细为:

1、色母未经仔细试色，颜料过少或过多；

2、运用时计量不准确，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在；

3、色母与树脂的匹配存在问题，这可能是色母的载体挑选不妥，也可能是厂家随意改动树脂种类；

4、机器温度不妥，色母在机器中停留时间过长；

处理程序：首先查看树脂种类是否与色母匹配、计量是否准确，其次调整机器温度或转速，如仍存在问题应向色母粒出产厂家联络。

在人类的世界里，颜色到底有多少种？相信这个问题无人能给出准确的数字，基本颜色也许有人知道只有12种，但细分出来的颜色却是无数种，简单举个例子，红色只有一种，但红的程度却是无数种，如淡红，浅红， 普通红，深红等等。为了使瓶盖颜色达到设计者所要求的颜色，瓶盖生产企业就必须和色母供应商合作，共同开发出特定的色母或色粉，再按特定比例添加到塑料中，从而大批量生产出符合要求颜色的瓶盖。因为塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分化变色。

 色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。***色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗料能很好地分散于制品塑料中。

色母粒：是指把超常量的颜料和助剂通过混炼熔融之后，均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。

按技术要求把色母粒添加在塑胶原料搅拌均匀后，颜料在塑胶中熔融混合具有更好的分散性，是其应用的一个zui大的优点。

***色母的载体与制品的塑料种类相同，具有杰出的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地涣散于制品塑猜中。色母粒有利于坚持颜料的化学安稳性，直接运用颜料的话，因为在储存和运用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母粒后，因为树脂载体将颜料和空气、水分阻隔开来，可以使颜料的质量长时间不变。***色母的载体与制品的塑料种类相同，具有杰出的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地涣散于制品塑猜中。我司大量色粉均从日本住友、德国拜耳、巴斯夫、科莱恩、瑞士汽巴、美国卡博特等国际公司进口，所有颜料均有SGS公司检测的ROHS标准之报告，均通过FDA，务求让客户无***。