1. 设备敦实、设备自然频次接近实际频次;

2. 锻造企业也需要进行材料研究-归类实现、控制材料成份;

3. 自由锻概念已经发生变化，许多传统市场已经不复存在;

4. 钢锭整体的冶炼、浇铸质量提升，因此钢锭利用率需要认真研究和对待;

5. 国内加热和热处理炉的重要性没有受到足够的重视;

6. 自由锻和大锻件的概念需要区分，大锻件一定是由炼钢-锻造-热处理-机加工组成;

7. 6000吨以上压力机的自由锻造也必须要考虑材料的特别开发;

8. 自由锻+大锻件的蕞gao级锻件：电力、石化、发电、冶金和模具钢、造船、风电、特种用途;

9. 自由锻+大锻件的***技术是温度控制+变形机理+热处理机理;

10. 自由锻面临的蕞大挑战是新材料，蕞大的难题是老材料的新性能开发;

11. 组织和管理难点是匹配、技术传承以及现场环境控制;

12. 自由锻+大锻件锻造设备与新技术的融合;

13. 自由锻件的测试技术依然是一个巨大的难点;

14. te需钢种提供是大锻件锻造的难点之一。

钣金厂家竞争方面还不是很激烈，利润空间还相当可观，小规模钣金厂主要限制在技术和加工设备上，加工技术落后，设备陈旧，加工精度低，加工产品单一等。冲压的数字化和信息化***难的是适应小批量多品种的生产，效率成为生产的焦点。钣金产品加工越来越细化，一般可以分为粗钣金加工和精密钣金加工，粗钣金加工包括：机械设备，机器外壳，机柜机箱，垃圾桶等；精密钣金加工包括：电脑机箱，精密零部件，网络产品，表面要求很严的产品等。目前，我国设备投资的2/3依赖进口，其中光纤制造设备的100%。钣金行业是与我们生活密切相关的行业，虽然相对于金属加工来说只占20%~30%的比重，但是几乎所有的制造行业中都会涉及到钣金加工，比如：电力行业，机床机器行业，食品机械，纺织，电器，仪表，设备，电力，网络，环卫，橱卫，办公等等；具体产品有：高低压机柜，控制柜，控制箱，电箱，垃圾桶，设备和机器的外壳，网络机柜，电脑机箱，电器仪表的外壳，不锈钢厨卫设备，办公家私产品，地铁产品等等。  

疲劳强度对表面质量的影响

　　在交变载荷作用，表面粗糙度的凹谷部位容易引起应力集中，产生疲劳纹。目前非常流行将产品的数据（通常是三维的CAD格式）用邮件传给客户，明确（高的）技术要求和（短的）交货期。表面粗糙度值愈大，表面的纹痕愈深，纹底半径愈，抗pi劳破坏的能力就愈差。残余应力对零件疲劳强度的影响很大。表面层残余拉应力将使疲劳裂纹扩大，加速疲劳破坏;而表面层残余应力能够阻止疲劳裂纹的扩展，延缓疲劳破坏的产生。

　　耐蚀性对表面质量的影响

　　零件的耐蚀性在很大程度上取决于表面粗糙度。表面粗糙度值愈大，则凹谷中聚积腐蚀性物质就愈多。抗蚀性就愈差。表面层的残余拉应力会产生应力腐蚀开裂，降低零件的耐磨性，而残余压应力则能防止应力腐蚀开裂。

表面层材料金相组织变化

　　当切削热使被加工表面的温度超过相变温度后，表层金属的金相组织将会发生变化。进给量增大，切削力也增大，表层金属的塑性变形加剧，冷硬作用加强。主要有磨削焼伤、淬火焼伤和退火焼伤三种。改善磨削焼伤有两个途径：一是尽可能地减少磨削热的产生;二是改善冷却条件，尽量使产生的热量少传人工件。正确选择砂轮，合理选择切削用量改善冷却条件。

　　表面层残余应力

　　表面残余应力产生的原因：一是切削时在表面金属层产生了残余应力，而在里层金属中产生残余拉应力。由于有大量的外资制造企业，对钣金外包需求高，激光切割市场的发展十分迅速。二是切削加工中，切削区会有大量的切削热产生。三是不同金相组织表面层金属产生了金相组织的变化，表层金属比容的变化必然要受到与之相连的基体金属的阻碍，因而就有残余应力产生。