光学显微镜是以可见光为光源观测物体的

光学显微镜是以可见光为光源观测物体的，因此分辨率只能达到约200nm，而电子显微镜一般是用电子束扫描或透射的，电子束的波长随着能量（电压）加大而缩短，当电压为50～100kv时，波长约为0.0053～0.0037nm之间。 电子显微镜不是通过人眼直接观察看到的物体的，更贴切的说应该是靠“摸”，电子束或者X射线、伽马射线轰击到被检测物体上，把“摸”到的信号记录下来或收集起来，这种信号有透射物体时“感受到”的物体形态，或发射到物体上被激发出的次级电子辐射形态，通过电脑分析成像用显示屏显示出来。

长工作距离物镜有些显微镜生产厂商

长工作距离物镜 有些显微镜生产厂商还推出一些工作距离较长的物镜，这是为了适应生产检验或特殊需要（例如高温台）而设计的。通常情况下，物镜的放大倍数越高，工作距离（即物象聚焦时，物镜接物透镜与试样之间的距离）越短，为了避免物镜因工作中不慎触及试样或受热而损坏，于是就设计了这种特殊物镜。 浸蚀 抛光后的试样在金相显微镜下观察，只能看到光亮的磨面，如果有划痕、水迹或材料中的非金属夹杂物、石墨以及裂纹等也可以看出来，但是要分析金相组织还必须进行浸蚀。 浸蚀的方法有多种，的是化学浸蚀法，利用浸蚀剂对试样的化学溶解和电化学浸蚀作用将组织显露出来。 经检查后合格的试样可以放在浸蚀剂中，抛光面朝上，不断观察表面颜色的变化。这是浸蚀法。也可以用沾有浸蚀剂的棉花轻轻擦拭抛光面，观察表面颜色的变化。此为擦蚀法。待试样表面被浸蚀得略显灰暗时即刻取出，用流动水冲洗后在浸蚀面上滴些酒精，再用滤纸吸去过多的水和酒精，迅速用吹风机吹干，完成整个制备试样的过程。

细磨粗磨后的试样,磨面上仍有较深的磨痕,为了消除这些磨痕必须

细磨 粗磨后的试样，磨面上仍有较粗较深的磨痕，为了消除这些磨痕必须进行细磨。细磨，可分为手工磨和机械磨两种， 目前机械磨是主要的磨样方式。 目前普遍使用的机械磨设备是预磨机。电动机带动铺着水砂纸的圆盘转动，磨制时，将试样沿盘的径向来回移动，用力要均匀，边磨边用水冲。水流既起到冷却试样的作用，又可以借助离心力将脱落砂粒、磨屑等不断地冲到转盘边缘。机械磨的磨削速度比手工磨制快得多，但平整度不够好，表面变形层也比较严重。因此要求较高的或材质较软的试样应该采用手工磨制。