塑料管材在生产线过程中，由于操作人员对工艺和机器操作不够熟练，常会致使塑料管材出现外表面粗糙，内部出现抖动环，壁厚不均，圆度不够等现象，所以要及时调整工艺，排除塑料管材生产线故障，才能提高产品质量。塑料管材挤出机设备

1.共挤标识条问题

共挤标识条扩散：一般是由于用户使用的共挤料选择不当造成，应使用PE等***料，必要时可降低挤出段温度。

共挤标识条挤不出：将主挤出机停机，先开共挤机，开启共挤机10分钟左右再开主机。  

共挤标识条太细或太宽：一般是由于共挤机挤出量与管材牵引速度不匹配造成，应调节共挤机变频器频率或改变牵引速度使二者速度能匹配；其次是共挤机下料段冷却水套未通冷却水的原因。

管材生产线在实际生产的过程中还会出现其它的异常情况，要根据实际情况进行处理。塑料管材挤出机设备

PVC管材挤出生产线  塑料管材挤出机设备

模具

采用双螺杆挤出机生产UPVC实壁管材所使用的模具结构大致相同，一般由前模体、支架、后模体、分流梭、口模、芯棒等组成，机头的作用是将挤出机连续提供的已熔化的具有一定压力的塑料熔体通过其特定的流道进入口模而形成环状截面的管胚，再经冷却定型得到所需的管材。PVC管材分硬软两种RPVC管是将PVC树脂与稳定剂、润滑剂等助剂混合，经造粒后挤出机成型制得，也可采用粉料一次挤出成型。

1、压缩比是模具重要的设计参数，压缩比就是分流器支架出口处流道环形面积与口模及模芯之间的环形截面积之比，压缩比表示粘流态塑料被压缩的程度，压缩比太小不能保证。挤出管材的密实，也不利于消除分流筋所造成的熔接痕；压缩比太大则料流阻力增大，我们的排水管模具压缩比一般在25-35之间，现在模具发展的趋势也是增大模具体积，增大压缩比，来达到高速生产且又能满足质量要求。ABS管挤出机管材挤出生产线简介一、用途：PP，ABS等管材二、适用原料：ABS，PP，PS等三、特点优势：使用真空定径方法，产品精度高，性能稳定，在线精密裁切，裁切精度可达到0。

2、收缩率：塑料从口模挤出后有一定的膨胀，因此定型套的内径应略大于口模的直径，但管材经冷却后有一定的收缩，因此定型套的内径又必须大于管材要求的外径，收缩率一般为1%，定型套内径一般取大于管子外径0.5%-0.8%。塑料管材挤出机设备

青岛塑诺机械有限公司***生产PVC管材、PPPE管材、MPP电力管材、PPR管材等挤出生产线。  塑料管材挤出机设备

在建筑市场上，运用的PVC管材有两种：一种是耐压管，一种是无压管。过去普通运用的铸铁管和铜管作为耐压建材，不只腐蚀严重，而且需求经常维护和改换，本钱较高。国外建筑上如今普遍运用耐压自来水管、热水供给管大多运用PVC管。小口径PVC管（UPVC管，CPVC管）具有本钱低、耐腐蚀、不需经常维修和改换等优点。而大口径PVC耐压管（直径在100-900mm）替代铸铁管、加强小泥管，供水系统活动性好、耐腐蚀、重量低。青岛塑诺机械有限公司***生产各种PU管材，TPU管材，PVC管软管挤出生产设备。节电、水质量好。而用PVC芯层发泡无压管作为室内下水管和雨水系统管，能很好处理室内下水管的噪音问题。公用工程排污管采用无压PVC管，具有耐腐蚀，不受腐蚀，运用寿命长，重量轻，装置费用低，易衔接且密封，不易断裂。此外，建筑用串线管和公开电缆护管也是PVC管材的另一个市场，目前国内采用的种类是直扩管、双壁管和单壁波纹管。  塑料管材挤出机设备