选用粉煤灰抽吸机需考虑物料的因素有哪些？
1.流动性
与颗粒团聚相对应的一个概念，常在粉体的管道输送、储存中涉及。在一般情况下，粒径越小（目数越大），分子作用力增强，比表面张力增大，颗粒与颗粒之间团聚越厉害，流动性就会越差。表征流动性的指标休止角（安息角）等。
2.休止角
通常是指粉体堆积层的自由斜面与水平面所形成的***1大角。休止角越小，流动性越好。
3.水份（湿含量）
指粉体填料自然状态下吸附的水分，一般都是在0.1%左右；任何粉体填料，因粒径较小，都会吸潮，水分不是很高。
结晶水：结晶水是结合在化合物中的水分子，但它们并不是液态水。
结合水：以氢键方式结合，通过干燥或物理作用可以去除；
自由水（游离水）：吸潮，温度大于100°就蒸发。
粉体中除去水分的难易程度：是结晶水》结合水》自由水（且结晶水一般不能除去）。
4.粉煤灰抽吸机 团聚
在当颗粒间的作用力远大于颗粒的重力时，颗粒的行为很大程度上已经不受重力的约束，颗粒有团聚的倾向。由于粒径越小（目数越大），分子作用力增强，比表面张力增大，颗粒与颗粒之间团聚越厉害。
粉煤灰抽吸机各个部件的用处
粉煤灰抽吸机的各个部件有何用处
1.进料装置
进料装置是将输送的材料定量，连续或间歇地供应到输送管线。进料装置结构简单，运行可靠，进料均匀。用于粉尘气动输送的进给装置具有以下类型。挡板阀进料器的特征在于它本身不能作为均匀进料，因此必须在进料器之前添加吹气辅助材料;旋转进料器主要用于正压系统。旋转送料器可以连续输送，送料量可以通过改变送料器的速度来调节，压力损失小，但结构不容易严格。在负压系统中使用时，进料器上部的料斗需要用料位计填充，以保持材料密封;喷1雾式给料机无旋转部件，下进料口处于负压状态，安装位置也小。
但是，压力损失很大。当喷射送料器处于***1佳输送状态时，喷嘴出口速度是声速的0.6倍;喷嘴非常耐磨，需要用耐磨材料制成。
2.粉煤灰抽吸机输送管道
输送管包括直管和弯管，直管通常为水煤气管，无缝钢管或螺旋焊管。当输送管的直径相对较大并且难以使用标准钢管时，也可以使用钢板卷焊接。弯头是气动输送装置中***耐磨的部件。对于低压系统，弯头的曲率半径为R> 5D。为了延长弯头的使用寿命，可以在弯头结构上局部采取耐磨措施。管道的布局一般可以是地面，架空或沿车间墙，柱铺设等形式，但应考虑便于管道的维护和更换，起点之间的管道长度应该是***1短的，并且应该***1小化弯曲。输送高温粉尘的管道会产生压力。当自然补偿不能解决问题时，可以在水平管道中添加填料补偿器。
3.粉煤灰抽吸机分离器和除尘器
常用的分离器有重力式和离心式：当储灰量大时，它可以兼作重力分离器。当气动输送管切向地进入灰储存箱时，灰仓也可以用作离心分离器。为了确保从气动输送系统排出的废气满足排放标准，通常使用带式集尘器或塑料燃烧板集尘器作为末级净化。当抽吸系统的真空度很高时，集尘器应注意外壳的强度和气密性。
粉煤灰抽吸机管路安装的注意事项
粉煤灰抽吸机管路的安装准则：气力输送设备与其他机械式运送设备比较，其长处之一是运送线路可任意挑选。但怎么选取经济合理的管线，是应于很好的考虑问题。一般来说，粉煤灰抽吸机管路的安装须留意以下几点：
1）要结合码头、工厂和车间全体的规划及开展前景未来选配管路，充分考虑整个出产设备和运送设备系统配置的合理性，管路不该阻碍出产设备和交通。
2）要便于管道装置、检修和保护。
3）运送管在满足运送要求的前提下，应尽可能短。
4）尽量削减弯头数，弯管是引起物料破碎和运送不稳定乃至阻塞的主因之一，所以弯管数量应尽可能少，特别应尽量少用水平至铅笔直向上过渡的弯管。严禁两个弯管靠近衔接，避免物料颗粒在头一个弯管中减速后还来不及充分加快又进入另一个弯管。形成运送速度进一步减慢，压力损失增大并呈现脉动。
5）水平管不易过长，不然，宁可选用水平管恰当分段加接铅垂管的组合配管。
