影响锤头耐磨性的主要因素有哪些？

温度 温度主要是通过对硬度、晶体结构的转变、互溶性以及增加氧化速率的影响来改变金属材料的耐磨性的。金属的硬度通常随温度的上升而下降，所以温度升高，磨损率增加。有些摩擦零件（如高温轴承、刀具）就要求采用热硬性高的材料。材料厂中应含有钴、铬和钼等合金元素。摩擦副的互溶性可以看做是温度的函数。如果温度上升，则材料易于互溶，影响材料的磨损率。此外，温度的升高对增加氧化速度起着促进作用，对生成氧化物的种类有显着的，所以对和金属的磨损性能也有重要的作用。

这样使用合金锤头使用寿命得到保护

1.工作外注意正确操作技巧和维护。平常工作中员工们的正确操作是关键的步骤。如何才能使得高质量的耐磨锤头使用更长久，员工的操作是重要的，因此平常在操作时一定要按照正确的操作方式进行工作，并且要做好维护和保养的工作，员工要记得做好每天的检查和登记，保证设备的正常运作，也延长耐磨锤头的使用寿命。

2.挑选结实的耐磨锤头。耐磨锤头除了平时员工的操作和保养影响到锤头的使用寿命之外，还有锤头的质量也是重中之重。锤头的同样规格在不同的厂家生产出来却不一样，因此如何挑选到结实的耐磨锤头也显得很重要。

双金属复合锤头如何制作?

简单来说，一般有锻打锤头、高锰钢锤头、高铬合金锤头。价格按顺序由低到高，从价格也知道哪种好了。

传统的高锰钢锤头耐磨性差，使用寿命短，耗材量大。为此，将锤头设计成锤柄和锤端复合制造。而高铬铸铁是一种具有优良耐磨性的材料，这样锤就会有足够的耐磨性，锤柄部分采用高锰钢或碳钢，使其具有足够的强韧性，锤头部分采用高铬铸铁。同时由于高铬铸铁韧性较低，易发生脆性断裂，因此锤柄选择高韧性的高锰钢或碳钢材质，克服了单一材料的缺点，双金属复合锤头具有较高的使用寿命，铸造及热处理工艺复杂，需要经验丰富的铸造厂来生产，经过对锤头运行状况分析以及在破碎机上的实验，证实了可作为一种良好的锤头材料，该种材料符合锤头的各项性能指标。

双金属复合锤头的购买可从构成部分来挑选

双金属复合锤头厂家的锤头可以在建筑行业、工业行业、生产行业等多种行业中使用，一般的耐磨锤头都是用在破碎机上用于破碎物品的，所以磨损力度比较强，那么在挑选双金属复合锤头的时候可以从产品的构成部分来选择。

双金属复合锤头部分有钢、铜、铅等物质组成，其中的耐磨损部分主要以稀土高铬、钼、钛合金等合金钢制作而成，能够大大的增强耐磨锤头的磨损度，对于各种破碎物料是十分有用的，是目前锤头市场上铸造稳定性的产品，实心固定式锤头锤击面可换式锤头的两个敲击面可卸可换，可以换配各种材质和硬度的锤击面，故敲击范围很大，在锤击过程中能起缓冲作用以防止锤头爆裂。