回转真空干燥机-健达干燥(在线咨询)-真空干燥机
常州健达干燥设备有限公司现拥有5万多平方米生产基地,固定资产达1.5亿元***,***加工设备180多台,真空干燥机,年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类,260多种规格。

工作原理

   所谓真空干燥,就是将干燥物料处于真空条件下,进行加热干燥。如果利用真空泵进行抽气抽湿,回转真空干燥机,则加快

了干燥速度。

   注:如采用冷凝器.物料中的溶剂可通过冷凝器加以回收,如溶剂为水,可不用冷凝器,节省能源投资。

适应物料

  适用于在高温下易分解,聚合和变质的热敏性物料的低温干燥;被广泛地采用在制药、化工、食品、电子等行业。



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带式真空干燥机:

主要是由干燥室,加热与冷却系统、原料供给、输送和抽气系统等部分组成,工作过程是液状或浆状的原料预热,经供料泵均匀地置于干燥室内的输送带上,帯下有加热和冷却装置,分为蒸汽加热、热水加热各冷却三个区域,加热区域又分为4或5段,一、二段用蒸汽加热为恒速干燥段,第三、四段为减速干燥,第五段为制品均质段,都用热水加热,按原料性质和干燥工艺要求,各段的加热温度可以调节,原料在带上边移动蒸发水分,干燥后形成泡沫片状物品,然后通过冷却区,再进入粉碎机粉碎成颗粒状制品,由抽出装置卸出,干燥室内的二次蒸汽用冷凝器凝缩成水排出。这种除湿干燥机的特点是干燥时间短,约5-25min,能形成多孔状制品,真空带式干燥机,物料在干燥过程中能避免混入异物防止污染,可以直接干燥高浓度、高粘度的物料,简化工序,节约热耗。





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真空干燥原理

真空干燥的过程是被干燥物料置放在密封的筒体内,在真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热,使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面,水分子在物料表面获得足够的动能,在克服分子间的相互吸引力后,逃逸到真空室的低压空间,从而被真空泵抽走的过程。

     真空干燥时干燥室压力始终是负压,气体分子稀薄,含氧量低,真空干燥机图片,因而适用于易氧化变质、的危险品及容易细菌的食品;它可以消除常压干燥情况下易产生表皮干燥的情况;还可以降低操作温度,减少某些食品香味的丧失,而不影响其风味,从环保意义说真空干燥被称为“绿色干燥”

真空干燥设备一普通真空干燥

间歇式:

箱式干燥设备:适合于液体、浆液、粉体和颗粒物品

旋转型真空干燥设备:果汁、牛奶

连续式:

连续带式干燥设备:番茄汁、橙汁和速溶咖啡

真空震动干燥:

粉体颗粒







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