大豆蛋白、海洋生物蛋白、酶制剂属于液状物料，离心喷雾干燥机就是利用雾器使物料分散成雾状，与热空气充分接触瞬间完成干燥机干燥，形成粉状成品的干燥机干燥装置。空气先经过初效、中效过滤器过滤，由加热器加热后进入干燥机顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀进入干燥机干燥室，与物料并流接触，在短的时间内，液体物料干燥机干燥成成品。该设备干燥机干燥速度十分迅速，料液经喷雾后表面积增大，在高温气流中瞬间就可蒸发大部分水分，完成干燥时间一般仅需5—40秒左右;干燥机干燥过程中液滴的温度不高，产品质量好，干燥初期物料温度不超过周围热空气的湿球温度，特别适合热敏性物料。

由于干燥机干燥过程是在空气中完成，干燥物料能保持与液滴相近似的球状，具有良好的流动性、分散性和溶解;喷雾通常用于处理湿含量40%—90%的溶液，能一次干燥机干燥成粉状产品，从而大大减少了生产工序，简化了工艺流程，产品的粒度、松密度、水分在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，操作控制比较方便。

离心喷雾干燥机正常运行后，还应定时收料、定时检查各系统运行情况，记录各工艺参数。结束时，应首先关停加热装置，并用水来代替料液以冲洗料管残留料液，然后关闭料泵。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料，关闭除尘器及气锤，后关闭总电源，完成生产操作。如遇紧急情况，必须立即关停设备，应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电，应使塔体自然降温，然后打开排污阀，排尽料浆管道内浆料，并清洗设备。

此外，使用完毕后应将喷雾盘拆下，浸入水中，把残留物质用水清洗干净。在用清水洗不掉时，应用刷子刷洗。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾不平衡度，严重影响喷头的使用寿命甚至损坏其它机件。喷头工作完毕后和运输过程中切忌卧放。安放不正确，会使主轴弯曲，影响使用，因此安放应有固定架。

喷雾干燥机长期不用时的维护与保养方法：

喷雾干燥机的离心化器要求在高速下平稳工作，因此在安装时应确保塔体顶部安装化器的法兰面应保持水平，并在两个法兰面间加橡胶法兰垫以防止震动。保养时需特别注意。

1长期挺放时：应切断电源、气源；

2以木箱或其他包装物对设备进行包装，设备包装前减速机中应加注符合要求的润滑剂；

3设备应存储在通风、干燥、无腐蚀性介质、无振动的环境中；

4在定期检查包装、湿度的情况下，多可存储3年；

5长期存放后，重新安装或开机前应再次进行设备性能确认；

6其他配套元器件的维护和保养请参阅相应的器件说明书