山东聊城泰真管业有限公司注重现代企业形象的塑造和无形资产的积累,强化企业管理,坚持"用户至上、质量优先"的治厂方针,将质量管理与国际结轨,把产品进入国内外大市场,树立品牌的企业形象。公司生产设备***,技术力量***,工艺流程***合理,检测手段齐全。现拥有穿孔机组2台套,冷拔机组5台套,校直机组3台套,煤气发生炉、连续退火炉各1座,公司2006年度投资9000多万元,引进国内工艺的¢159无缝钢管热轧机组1台套,设备已安装到位并试车成功。
直缝焊管的成型过程
直缝焊管成型过程大致分为3个阶段:粗成型段、中间过渡阶段和精成型阶段,它们的共性都是“椭圆一圆”的原理,而造成孔型系统变形花的原因为千差万别,主要在条件的不同,有边缘弯曲法、圆周弯曲法、中心弯曲法等经典的方法以及后来派生出来的单半径、双半径、“w”成型法等。
辊式成型及排辊成型变形花都是收缩式,其椭圆断面长径处于横向。
直缝焊管的纵剪工序
1.检查带钢卷外观尺寸是否为生产所需带钢,其次带钢有无缺损,有问题及时上报本班领导。
2.上料工在选择好带钢检查吊具安全后,将带钢吊之上料小车上,在两锥头间留有一定尺寸用来上料。
3.垂直下落所吊带钢,使其圆心与锥头圆心大约在同一水平线上,且在两锥头中间。
4.放下压辊的同时打开直头机铲头,然后启动开卷机电机使带头转之铲头平面上。
5.关闭开卷机电机,开启矫直机电机带动带钢继续前行直到液压剪。
6.打开液压剪,在不缺尺、不浪费的原则下开启液压剪剪去带头,要防止废料飞溅,随后抬起液压剪。
7.重新启动矫平机电机将带钢送入剪刃。
8.开启剪刃电机,带动带钢进入纵剪刃,量好尺寸后,开动剪刃电机送带钢至卷取机部分。
9.下料工在带钢经过剪切后,立即将刚裁下来的废丝头系在废边卷曲机上,同时检验所裁带钢质量是否符合纵剪工艺卡的要求;
11.裁完后的带钢在到达卷取轴时,下料工将带头插入卷取机卷取缝内;
12.启动卷取电机直至整卷带钢裁完为止;
13.每一卷带钢尾部在卷取轴上时,下料工必须用铁丝或废丝将其与精料带钢捆好,以防止散卷;
14.打开液压装置退出钢卷放到下料小车上;
15.将裁好的钢卷整齐的放到位置。