金属注射成型

苏州敏发科精密电子科技有限公司所涉及的行业包括:汽车零部件/移动通讯互联终端/电动工具/智能锁具/医疗器械/工装治具等粉末治金类零部件。欢迎新老客户来电咨询!


随着高新技术产业的不断发展,粉末冶金已经成为众多行业不可或缺的加工技术,是一项集材料制备与零件成形于一体,节能、节材、、成形、少污染的制造技术,在材料和零件制造业中具有***的地位和作用,因此,金属注射成型,倍受人们的青睐。

粉末冶金是经过混料、压制成型、烧结、后处理一系列步骤制成的材料。粉末冶金是一种制取金属粉末,以及采用成形和烧结工艺将金属粉末制造成为制品的工艺技术,是一种节能少污染的制造技术。

在我们粉末的生产过程中包括粉末的制取、粉料的混合等等。很多时候我们为了提高我们粉末的可塑造性和成型性通常我们在生产过程中会加入、橡胶或者石蜡等增塑剂。






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粉末冶金含油轴承载荷能力、偏心率、摩擦系数等方面在使用的过程之中都会相互影响。要提高含油轴承载荷能力,同时减小轴承的摩擦系数的方式有很多种。常见的方式是通过调整轴承的渗透度,达到提高粉末冶金含油轴承载荷能力。

主要操作方式是适当减小轴承材质的渗透性能,这样可以提高轴承的载荷能力,也保证了粉末冶金含油轴承拥有较小的摩擦系数。但是粉末冶金含油轴承的渗透度不可以***的减小,因为过小的渗透度会使得轴承内部的含油量不足,使得轴承内部没有办法得到足够的润滑。






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烧结是 MIM工艺中的后一步工序,烧结消除了粉末颗粒之间的孔隙.使得MIM产品达到全致密或接近全致密化。金属注射成形技术中由于采用大量的粘结剂,所以烧结时收缩非常大,其线收缩率一般达到13%-25%,这样就存在一个变形控制和尺寸精度控制的问题。







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