如何选择组合移印胶头？组合移印胶头是硅胶原材制作，包括硅胶，硅油，硬化剂组合而成，根据不同需要将三者按不同比例组合，达到胶头硬度不同，选择组合移印胶头也是一项很重要的工作，如果选择得不得当的话，移印的效果无法达到理想的状态。组合移印胶头是用移我们在移印生产工艺中，是靠移印胶头来转移印刷来完成这一工作的，组合移印胶头的的选印硅胶来制作成型的，通常情况下，移印胶头软硬度可分为5度到15度为软胶头，15度到25度为中度胶头，25度到35度为硬胶头，在选择组合移印胶头的时候，我们选择硬胶头比较合适，因为硬胶头的表面细细腻，没有划痕出现，耐磨性持久一些，只有这样，选择合适的组合移印胶头才能生产出优良的产品，所以移印工艺必定要遵循这一原理，才能胜利完成移印这理想的印刷过程。

移印胶头制备方法1．制作移印胶头前必须把所使用的必要工具：模具，搅拌桶，搅拌棒等用水稀释洗洁精清洗干净并擦干。模具不能用腐蚀性强的溶液。如天那水、洗网水、等溶剂清洗处理。2．按承印物（被移印的物品）表面具体情况和印刷图案的面积大小计量硅胶（A组分）和硅油的配比量，如果承印物表面越不规则（凹凸不平）或印刷图案面积较大，移印所需要的胶头越软，硅油的添加量就要越多。反之移印所需要的胶头越硬，硅油的添加量越少。3．硅胶和硅油混合均匀搅拌后，静待摆放1-3分钟，再填加一定量的固化剂（按本厂固化剂配比参数）再次即快速搅拌均匀，并进行抽真空排泡，没有真空机应静待自然排泡。4．混合胶体倒入模具前必须在模具内喷上一层脱模剂：如硅油、洗洁精等，再把混合胶体从模具边缘、边角慢慢的小量清注入模具内。5．真空排泡后的的混合胶体倾注入模具后即可盖上木片或铝片。铝片的表面必须涂上一层特种粘接剂。6．混合胶体在模具内起缩合反应，待胶体完全固化，没有粘性即可脱模。胶头放置12小时后使用效果更佳。

移印胶头的制作原理1．橡胶的硫化体系，是橡胶工业取得长足进步的基础。移印胶头正是利用室温硫化硅橡胶在硫化剂等的作用下交联成网状结构的弹性体的原理制成的。 橡胶就是一些大分子链的碳氢化合物，主链上仅会有碳原子的橡胶叫碳链橡胶；主链上除碳原子外还含有其它原子的橡胶叫杂链橡胶；如果主链上含有硅（Si）、锡（Sn）、硼（B）等原子的有机基团的橡胶，则称元素有机高聚物。硅橡胶就是主链上含有有机硅基团的元素有机高聚物。硅橡胶的硫化工艺有两种，一种是高温硫化，与之对应的硅橡胶称为高温硫化硅橡胶，简称HTV；另一种是室温硫化，与之相对应的硅橡胶称为室温硫化硅橡胶，简称RTV。室温硫化硅橡胶又分为两种，一种是加成型，另一种是缩合型。 2．缩合型的硅橡胶合有端羟基（－OH），容易和含易水解基团（－OCH3、－OCOCH3）的缩会，进行室温硫化，交联剂是硅酸乙醇，催化剂是二月硅酸二丁基锡酸盐。加成型的硅橡胶一般含有-CH=CH，端基，通常用含有Si－H键的聚硅氧烷作交联剂进行自加成反应交联成弹性体。