自穿刺铆接设备-自穿刺铆钉-斯旺西自穿刺铆钉

表面处理工艺 Surface Treatment Technology

铆钉的表面处理是自穿刺铆接工艺要求的一个基本方面。在选购铆钉的时候,需要客户仔细确认相关的技术要求。

铆钉加工过程中的表面处理工序,一方面为自穿刺铆钉提供了防锈保护,另外也可满足部分用户对于美观的要求。下表中的标准铆钉涂层、镀层,主要是为保护钢制铆钉,用于钢板和铝板的铆接工作。



苏州斯旺西机电有限公司自主研发了自穿刺铆钉、自穿刺铆接设备、自动生产线、电涡流无损检测等一系列的高科技产品,已经应用于电气、铝单板、新能源汽车等众多新兴行业。

铆钉的强度对自穿刺铆钉的影响,自穿刺铆接设备,主要在于它对自穿刺铆钉的接头有影响,自穿刺铆钉,铆钉的强度直接影响到自穿刺铆钉的接头,比如它的穿透能力和接头处的样式。在同一块 铝板下,对于不同状态下铆钉的作用,结果也是不一样的,有的使铆钉的尾部呈直线形状张开,这样的铆钉功能就差,而当是弧形张开时,自穿刺铆钉价格,这样的自穿刺铆钉接头的 效果就好,拥有好的力学方面的效果。当自穿刺铆钉的尾部过于粗短时,这样的自穿刺铆钉接头抗拉力就不高的。

冷碾铆接技术同传统铆接法的工艺特性对比

   1、冷碾铆接技术使铆钉的变形顺从金属自然流向?不会降低材料的缺口冲击韧性和延展性?减少了在铆钉墩头周围出现切向拉应力过高的危险?铆后材料无折断纤 维流?能提高铆钉的承载能力。将摆动冷碾铆接与传统锤击、冲压铆接试件做破坏性试验后知?冷碾铆接法所产生的联接强度约高于传统铆接的80%。冷碾铆接后 铆钉几乎无弯曲、鼓肚、墩粗等变形现象。同时与铆钉相连的部件毫无变形。而用锤击、冲压铆接?由于是事例施压?冲击盛开?上述缺陷较为明显。




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1、冷碾铆接技术所需摆碾力?仅为锤击、冲压等铆接方式的1/10-1/15。因为传统的铆接方式是铆杆对铆钉事例施压?其压力越靠近轴心越大?而冷 碾铆接法是以连续的局部变形便铆钉成形?其所施压力离铆钉中心越远越大?这恰恰符合材料变形的自然规律。因此?采用冷碾铆接法所需设备吨位?节省费 用。

2、采用冷碾铆接技术铆接时几乎无噪声(低于70db)、无振动。而传统的锤击、冲压铆接方式噪声超过90db。

3、冷碾铆接技术铆头在铆钉上作纯滚动而无滑动?铆钉成型后的表面粗糙度仅取决于铆头?而铆头表面粗糙度容易保证?因而采用冷碾铆接铆钉表面光洁美观是其它铆接方法所不能比拟的。




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