如果你想要好的产品质量，你必须适当地维护机器的零件。切粒机刀片作为重要零件的维护方法是什么？

1.严格按照操作规程停止作业。检查高刀片的三角带、手柄、旋钮和键是否损坏。如果滚刀磨损严重，必须及时更换，并报告备件进行补偿。

2.塑料刀片制造商应在每次国家轮班前10分钟润滑和擦洗切粒机刀片。

3.塑料刀片制造商必须严格禁止非人员操作该设备。平时，他们必须阻止人们离开机器。

4刀片必须经常清理干净，不涂局部防锈油脂。

5.检查和反思修理开关、安全、手柄，并保证其任务的可靠性。

6.切粒机刀片轴承中的平滑溢流油需要及时更换和加注，经常需要反思电器的局部任务是否异常、安全、可靠。

随着机械工业的不断发展，一切都变得那么快，如果机器发展得好，它的配件也会慢慢增长。影响切粒机刀片使用寿命的原因是什么？

1切削间隙的影响

切削间隙是移动刀具和固定刀具之间的间隙。在一定范围内，切粒机刀片厂家，切削间隙大，切削力小。相反，切粒机刀片多少钱，当切削力较大时，刀具磨损也较大。当间隙接近于零时，切削力会变得相当大，直到刀片承受不住强度而发生断裂。然而，如果差距过大，则会严重影响切片质量。

2软化水的影响

软化水是谷物切割过程中不可缺少的。它不仅冷却浇铸带和输送物料，而且对刀具的使用也有一定的影响。软化水可以及时带走切削过程中产生的热量，降低刀具磨损速度，同时也起到一定的润滑作用。

二氧化钛含量对切片质量的影响

二氧化钛是聚酯生产中的消光剂，塑料切粒机刀片，也是化纤生产中不可缺少的添加剂。然而，二氧化钛对刀具磨损有重要影响。随着二氧化钛含量的增加，刀具的使用寿命急剧下降。当钛含量为零时，二氧化钛的含量将非常接近。

4刀具加工的影响

正常磨削后，切削刃上有许多小的尖角。这些刺很锋利，但很脆弱，很容易折断。当后销断裂时，切削力增大，产生更多热量，刀具使用寿命缩短。

5生产负荷变化对刀具的影响

生产负荷的变化必然导致切削条件的变化。经验表明，随着切屑产量的增加，二氧化钛用量增加，切削速度和摩擦热也会增加，刀具寿命也会缩短。实践证明，低载荷下的刀具寿命比满载时长得多。

塑料切粒机刀片在正常使用过程中，如果切粒机的加热器不工作，电机将过载，主机不能转动或立即停机。当传动皮带松动、磨损、滑动，安全钥匙松动、脱落或断开时，主电机转动，但螺钉不转动。或者由于一些小故障，生产进度可能会延迟。当塑料造粒机滚刀的进料口被异物堵塞或硬质金属物落入螺旋槽内时，螺旋槽会被堵塞，造成送料不正常。原料中杂质不够干净，加料速度过快，塑化温度不够，会导致排气管排气。当加热时间足够时。

切粒机刀片

1:造粒机刀片，切粒机刀片，是安装在塑料造粒机上用于造粒塑料颗粒的机械刀片。

2.造粒机刀片由定刀和切粒滚刀组成，一般一个切粒滚刀与一个定刀配合使用，切粒辊刀片为圆柱斜螺旋刀片，分为全钢滚刀和镶钢滚刀两种，制造工艺复杂。固定刀采用平刀设计，加工制造相对简单。

2.造粒机刀片用于通过滚刀对塑料挤出机挤出的线性塑料进行连续滚切，达到造粒的目的。造粒机刀片生产的塑料颗粒是均匀的，是塑料颗粒生产工业中必需的刀片。

3:造粒机刀片适用于大多数塑料颗粒的造粒，如聚乙烯、聚、聚、聚、-丁二烯-共聚物、-共聚物、高抗冲聚等。

4.热处理硬度HRC58-62度造粒机叶片，技术要求:抗冲击性、耐磨性和耐高温性。