磁胶电感自动化设备能效率怎么样

SMD磁胶电感生产线包括全自动绕线机，全自动焊锡机，全自动涂胶机和全自动测试包装机组成。目前还没有第二家公司能提供全套生产设备呢。全自动绕线机可以完成自动上料，自动绕线，自动切线，自动上线，自动点焊。 全自动涂胶机可以均匀涂胶，比人工涂胶效率大幅提升。一条生产线包括4台全自动绕线机，4台全自动涂胶机，一台全自动焊锡机和一台全自动测试包装机组成。一条生产线的效率为1个SMD 磁胶电感/秒，全天可24小时运转，一天可以生产约80000只SMD磁胶电感，目前估算可以替代30~40人一天作业量。而且大幅提高成品率，99%以上成品率。

电感的结构特点

1．骨架 骨架泛指绕制线圈的支架

2．绕组 绕组是指具有规定功能的一组线圈，它是电感器的基本组成部分。 绕组有单层和多层之分。

3．磁心与磁棒 磁心与磁棒一般采用镍锌铁氧体（NX 系列）或锰锌铁氧体（MX 系列）等材料，它有“工”字形、柱形、帽形、“E”形、罐形等多种形状。

4．铁心 铁心材料主要有硅钢片、坡莫合金等，其外形多为“E”型。

5．屏蔽罩 为避免有些电感器在工作时产生的磁场影响其它电路及元器件正常工作，就为其增加了金属屏幕罩（例如半导体收音机的振荡线圈等）。采用屏蔽罩的电感器，会增加线圈的损耗，使 Q 值降低。

6．封装材料 有些电感器（如色码电感器、色环电感器等）绕制好后，用封装材料将线圈和磁心等密封起来。封装材料采用塑料或环氧树脂等。

涂NR磁胶电感使用性能优势,涂磁胶的电感同时也是贴片功率电感；同时具备电感的功率作用；磁屏蔽性效果更佳；漏磁率减少到零；磁饱和性能更佳；同时缩减了封装中的复杂工艺；提高了产出效率；生产周期快；产品品质提高；减少组装偏位产生的不良；减少不良品的产出；提高产品合格率的比例；减少人工；节约成本；使用寿命得到有力保障。