磁胶电感自动化设备能效率怎么样

SMD磁胶电感生产线包括全自动绕线机，全自动焊锡机，全自动涂胶机和全自动测试包装机组成。目前还没有第二家公司能提供全套生产设备呢。全自动绕线机可以完成自动上料，自动绕线，自动切线，自动上线，自动点焊。 全自动涂胶机可以均匀涂胶，比人工涂胶效率大幅提升。一条生产线包括4台全自动绕线机，4台全自动涂胶机，一台全自动焊锡机和一台全自动测试包装机组成。一条生产线的效率为1个SMD 磁胶电感/秒，全天可24小时运转，一天可以生产约80000只SMD磁胶电感，目前估算可以替代30~40人一天作业量。而且大幅提高成品率，99%以上成品率。

电感的结构特点

1．骨架 骨架泛指绕制线圈的支架

2．绕组 绕组是指具有规定功能的一组线圈，它是电感器的基本组成部分。 绕组有单层和多层之分。

3．磁心与磁棒 磁心与磁棒一般采用镍锌铁氧体（NX 系列）或锰锌铁氧体（MX 系列）等材料，它有“工”字形、柱形、帽形、“E”形、罐形等多种形状。

4．铁心 铁心材料主要有硅钢片、坡莫合金等，其外形多为“E”型。

5．屏蔽罩 为避免有些电感器在工作时产生的磁场影响其它电路及元器件正常工作，就为其增加了金属屏幕罩（例如半导体收音机的振荡线圈等）。采用屏蔽罩的电感器，会增加线圈的损耗，使 Q 值降低。

6．封装材料 有些电感器（如色码电感器、色环电感器等）绕制好后，用封装材料将线圈和磁心等密封起来。封装材料采用塑料或环氧树脂等。

一种磁封胶电感，包括磁芯上摆(1)、磁芯柱(2)、磁芯下摆(3)、漆包线线圈(4)和电极材料(6)，其特征在于：所述磁芯柱(2)固定连接在磁芯上摆(1)顶部的中部，所述磁芯下摆(3)固定连接在磁芯柱(2)的顶部，所述漆包线线圈(4)套接在磁芯柱(2)的外表面，所述磁芯下摆(3)两侧的中部均开设有侧面凹槽(5)，所述漆包线线圈(4)的两端分别通过电极材料(6)与侧面凹槽(5)的电极焊接。