轴承安装过程中不能用钢锤等直接敲击，同时轴承的安装力不可以通过滚动体传递，否则会出现塑性变形，破坏轴承。这种损伤主要表现在轴承零部件的形状改变上，2.2kw振动电机哪家好，因此各个不同工况下的失效痕迹不 同，需具体情况具体分析。振动电机的使用环境通常都很恶劣，这时候受各方面因素影响振动电机可能造成机壳带电，我们总结了造成振动电机漏电的几个因素和解决方法，方便客户出现类似情况时及时正确处理：        1、接线板污垢严重。解决方法：更换接线板或对接线板进行清理。     2、引出线绝缘老化破损。解决方法：直接更换引出线或使用绝缘带重新包扎引出线。     3、电源接地不良。 解决办法：仔细检查接地线，找出接地不良的部位，并进行纠正。     4、绕组端部顶端盖接地。解决方法：卸下端盖，找到接地点，绕圈接地点要进行包扎绝缘与涂漆处理，使用绝缘纸对端盖内壁进行垫衬。     5、电源线与接地线连接错误。解决办法：仔细检查电源线与接地线，找出错误并纠正。     6、振动电机绕组受潮或绝缘老化破损。解决方法：对受潮的振动电机进行烘干处理，绝缘老化破损应及时更新。

振动电机的跳闸故障

振动电机是振动筛分机械的振动源，其激振力的大小是根据振动筛的大小和物料处理量来决定的。今天我们就来说说振动电机跳闸的问题。

使用振动电机时，一定要选择适宜的。因为振动筛分机械设备的重量和处理量不同的话，那么在生产中所选用的振动电机的大小也是不尽相同的。如果说选用的YZU振动电机的激振力过大的话，那么相应的与其配套使用的振动筛就会因为激振力过大而出现筛体震裂的故障。相反情况下，湖北2.2kw振动电机，如果说用户选用的振动电机的激振力过小的话，那么则达不到振动筛预期的筛分处理效果，还可能由于激振力过小而造成筛面上物料的堆积堵网的现象出现。

振动电机的常见故障

一、物料进入振动电机内部 振动电机是一种高的精度的设备，当然不允许任何物料进入，但是由于振动电机的适用性强，难免在使用中由于疏忽进入各种物料影响振动电机的工作。 1、粉体物料进入 粉状物料是机械设备中经常处理的物料，在运输筛分过程中或多或少会有部分粉尘外溢，如果设备没有做防尘处理就会更严重，这些粉末物料会从振动电机额接线盒处进入振动电机内部，2.2kw振动电机供应商，在振动电机工作中就会磨坏电机的绝缘电阻。 2、液体物料进入 液体物料进入对振动电机的破坏要比粉体物料更直接，不像粉体物料需要一个过程。当液体进入电机内部后会直接导致电机的绝缘性能下降从而跳闸。 3、机油进入 振动电机往往和其他机器设备连接使用，这些机械设备的机油在发生泄漏后会随着连接杆渗入振动电机，积聚的多了就会溶解振动电机的绝缘漆，逐步降低振动电机的绝缘性，导致振动电机烧毁。 4、汽车油进入 这个就属于直接的人为操作不当造成的，汽车油是用来清洗振动电机的，如果使用过多就会进入振动电机内部造成损坏。二、接线盒处电缆磨损 这主要是由于振动电机本身的振动导致电缆盒接线口处磨损或者和金属接触后磨损。 三、引线故障 1、引线烧坏 振动电机在工作一段时间后会使紧固螺栓松动，2.2kw振动电机定制，这回导致引线接触不良，从而发热烧毁。 2、引线接地 由于振动电机的激振力，会使固定不牢靠的引线与定子处的金属部分接触磨损接地后出现故障。

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