小型布袋除尘器是指不分室的小型脉冲布袋除尘器，过滤面积大多在500平米以下。矿山除尘设备选型清灰动力源来自压缩空气，压缩空气设备通常采用无油压缩机或普通压缩机加油除水装置，尽管如此，为了保证压缩空气的质量，设计压缩空气站尽可能靠近除尘器，避免管路的冷凝产生水汽。广泛用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。，小型脉冲布袋除尘器清灰能力强，除尘***，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行***，经济效益好。

除尘器由上、中、下箱体、排灰装置及喷吹清灰系统五部分组成。上箱体包括可掀起的顶盖和出风口。中箱体内有花板、滤袋组件。下箱体有灰斗，进风口及检修门。排灰装置为回转卸料阀。喷吹清灰系统由脉冲控制仪，电磁脉冲阀，喷吹管及气包组成。

除尘布袋这些要求，有些取决于纤维的理化性质，有些取决于滤料的结构。一般滤料很难同时满足所有要求，要根据具体使用条件来选择合适的滤料。要做到这一点，必须了解各种滤料的性能与用途。布袋除尘器采用的滤料种类较多，目前zui常用的滤料有三类：

1.织造纤维（纺织纤维）滤料：729-Ⅰ涤纶、208涤纶绒布；

2.非织造纤维（无纺纤维）滤料：涤纶毡（涤纶长纤基布）、P-84毡（P-84基布）、玻纤毡（玻纤基布）、PPS毡（PPS长丝基布）、PPS毡（玻纤基布）、美塔斯-500（美塔斯基布）；

3.复合滤料：涤纶毡覆膜（聚酯毡基布）、玻纤覆膜滤料（膨体玻璃纤维缎纹基布）、普抗覆膜滤料PPS毡。矿山除尘设备选型本体维护的一般要求1、工厂应设置环境保护管理部门，配备专职技术人员。除尘布袋覆膜滤料生产有热压、胶粘、浇铸等覆合技术，热压技术生产的覆膜滤料质量较好，建议选用热压覆膜滤料。检验方法：将覆膜滤料放到里（如二甲笨或）胶粘的覆膜产品，用手轻擦，膜会掉下，而用热压技术生产的覆膜产品则不会。

我公司矿山除尘器主要以脉冲布袋除尘器为主，主体结构由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几大部分组成。并配有基础支柱、爬梯、栏杆、检修门。主要用于燃煤锅炉改造为焚烧炉后，阻止未燃尽的灰渣进入布袋除尘器防止所形成的着火源而影响布袋使用，该阻火器包括上箱体和下箱体，其结构类似于布袋除尘器，上箱体内设有N道阻火网，以便带火星的经过该阻火器时，通过阻火网过滤、吸收火星，仅让烟气通过。采用下进气结构，含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗，部分较大的尘粒由于惯性的碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它尘粒随气流上升经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再通过出风口经风管、风机排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由卸料器排出。 

随过滤过程的不断进行，滤袋外侧所附积的粉尘不断增加，从而导致袋室除尘器本身的阻力也不断提高。当阻力达到预先值时（可在设备调试时确定），清灰控制器发出信号，然后打开电磁脉冲阀，以极短的时间向箱内喷入0.4-0.5Mpa的压缩空气。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松驰，滤袋的张力是否合适。压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以及极短的时间（0.1-0.2S）向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀，使滤袋产生高频震动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋外侧的粉尘脱落。在保证粉尘脱落后，打开下一个电磁脉冲阀，如此一个周期。清灰时各电磁阀按照预先设置好的顺序分别进行，互不干扰，实现长期连续运行。

管式脉冲喷吹除尘器。。3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。其特点是容易实现所有滤袋的均匀喷吹，滤袋清灰效果好。脉冲除尘器清灰时，压缩空气由滤袋口上部的喷吹管的孔眼直接喷射到滤袋馁。在滤袋口有的装设文氏管进行导流，有的不装设文氏管，但要求喷吹管孔眼与滤袋中心在一条垂直线上，管式喷吹是的一种清灰方式 。

箱式脉冲喷吹除尘器。如果滤袋数量过多，会影响滤袋的清灰效果。6、全钢分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度。箱式喷吹是一个滤袋室用一个脉冲阀喷吹，不设喷吹管，一台除尘器分为若干个滤袋室，装设与袋室匹配的若干和脉冲阀，箱式喷吹脉冲除尘器的优点是喷吹装置简单，换袋维修方便。但是单室滤袋数量受限制 。