仓顶单机脉冲袋式除尘器改造诚信企业






仓顶单机脉冲袋式除尘器改造的清灰装置是其重要组成装置,根据清灰方式的不同,布袋除尘器可以分为一下几类。两次清灰时间间隔称清灰周期,一般希望清灰周期尽可能的长一些,使除尘器能在经济的阻力条件下运转。运用机械的周期性运转来对滤袋进行震打,来达到清灰的目的,此种方式还可以分为两种类型,分别是连续性震打和间歇性震打,这两种类型的选择要根据实际情况以及灰尘的密度进行选择;用压缩空气代替机械进行震打,其原理与机械震打原理相同,只是震打的方式不同;当灰尘沉积下来后可以选择脉冲清灰,在释放压缩空气的时刻,会影响周围空气的大气压强。



国内外的研究状况、趋势及发展情形由于我国现代化建设起步晚,所以在仓顶单机脉冲袋式除尘器改造这方面还没有较大的发展,我国早是在上世纪50年代引进苏联的技术,后来国人不懈努力,科研院所开始研究,逐步对国外***产品进行,进入90年代后也取得了突破性的进展,布袋除尘器快速发展,在近这段时间随着经济水平的飞快增长,仓顶单机脉冲袋式除尘器改造的技术、设备都在快速发展,更加实用,在我国的各个领域都有相关的应用;目前随着保护环境刻不容缓,无论是大型工厂还是小作坊企业都使用了布袋除尘器,有效减少了大气污染,对空气清新起到了决定性的作用,在设计锅炉单机布袋除尘器的过程中合理的计算除尘所需要的空间,尘埃密度等,在设计中合理的选择参数,能使设备在使用中更好的工作。由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。


在新的小型布袋除尘器工艺流程试运行时,应特别注意检查下列各点

1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

3、滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

4、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。



5、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。采用下进气结构,含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗,部分较大的尘粒由于惯性的碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再通过出风口经风管、风机排入大气。清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐起来,终影响其使用效果。

两次清灰时间间隔称清灰周期,一般希望清灰周期尽可能的长一些,使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此,必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究,并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。


华康环保对矿山破碎机除尘器的设计标准: 

1、可靠性设计,保证布袋除尘设备随主机长期稳定运行,维护工作。

2、高适用性设计,可适应含尘气体性质的大范围波动,并可根据用户情况做适应性非标设计。 

3、特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用,可满足极为严格的环保要求,排放可确保低于15mg/Nm。 

4、矿山破碎机除尘器优化的进出风道设计,有利于均匀的气流分布。 

5、防漏风设计,保证矿山除尘设备的漏风率降至很低。 

6、全钢分体结构设计,便于设备的运输及安装,并保证设备的制造精度。dmc脉冲袋式除尘器规格型号有DMC24、DMC36、DMC48、DMC64、DMC80、DMC96、DMC120、DMC160等等,布袋规格有φ133*2000mm、φ133*2500mm,布袋材质有高温、中温、常温。 矿山布袋除尘器工艺流程: 矿山除尘设备是利用离心风机在粉尘外溢处形成负压区,将含尘气体吸入除尘器内,除尘器内设多条过滤袋,含尘气体通过滤袋时,粉尘被阻挡分离,净化后的气体在经风机排出。当滤袋表面粉尘增多,阻力值达到预定值时,压力传感器发给电控箱指示信号,由pLc自动控制的脉冲喷吹系统自动对滤袋进行喷吹,附着在滤袋上的粉尘抖落掉,经过密封的卸灰管直接到达皮带上。即始终保持滤袋良好的过滤性能,又不产生二次扬尘。





15吨锅炉布袋除尘器安装方案,布袋除尘器是利用滤料过滤烟气来达到除尘目的,其特点是除尘效率很高,运行比较稳定,设备体积比较小,占地面积小,钢材耗量低。3、梯子和护栏一般采用电焊在箱体上,在安装的时候,保证火星不会跑到箱体内,如果没有把握的话,把布袋抽出来,等梯子和护栏安装好,在装布袋,以免火星子进入箱体内烧坏布袋。因此也比较适合15吨生物质锅炉除尘的主要设备。金珠环保选定15吨锅炉布袋除尘器的净过滤风速小于0.8m/min,经计算并合理考虑除尘器的布置,15T锅炉确定布袋除尘器的过滤面积940m2,完***满足锅炉运行要求,颗粒物排放小于30mg/m3,林格曼黒数1级。

2、940m2除尘器布置:(双)排共8个单元,每室设96条滤袋,每台除尘器共有滤袋数量96×8= 768条。总过滤面积960m2/台。

(以上除尘器布置方式、灰斗下法兰离地高度和除尘器外形尺寸可根据现场情况适当调整)。

3、除尘布袋采用φ133×3000mm标准规格,采用布袋滤料(PPS +PTFE),覆膜处理。

4、除尘器采用外滤式过滤方式,除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板自锁联接,干净空气与含尘气体的完全分隔。滤袋由袋笼所支撑。




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