烟台生产铝型材挤压模套厂-铝型材挤压模套-【雨晗工模具】





洛阳雨晗是一家***从事挤压工模具开发、设计、制造的公司,主要经营的是挤压筒、铝型材挤压模套、穿孔针、挤压轴等。挤压工具中平模和锥模各自有什么优缺点,适合挤压什么样的产品,为什么?

答:平模:挤压时,可以,形成较大的死区,从而获得优良的制品表面。但是,铝型材挤压模套,倘若死区发生断裂时,则会在制品表面发生起皮或分层。挤压力较大,特别在较高温度和高强度的合金是,模孔会因塑性变形而变小。

应用:挤压铝合金型材、棒材,镍合金、铜合金管、棒材。

锥模:当 α=45~60°时,挤压力较小;当α=45~50°时,死区很小,甚至消失。

应用:挤压有色金属时通常选择挤压铝合金管材,高温合金钨、钼、锆等。



在挤压机中,模头的存在具有双重功能,一方面是将挤压料模压成所要求的形状;还有一方面则是作为阻流器,以增大挤压机熟化作用区段内的压力。因此,确定模头孔眼的几何形状,对于挤压产品外形及质量有很重要的作用。

目前,已开发应用的挤压机模头就有很多种,包括多种孔眼形式的单程模压模头,例如圆筒形孔眼模头,狭槽形孔眼模头,烟台生产铝型材挤压模套厂,环状形孔眼模头,以及双程模压模头,济宁铝型材挤压模套制造厂,可用其加工成具有双重颜色或双重味道的挤压制品。

而截料机构在挤压机中的作用就是将模压之后的挤压料,按规定的长度要求均匀地切断成整齐表面的制品。在这过程中,截断料的长度主要取决于切刀转速;切刀转速越快,截断料长度越短。

另外还将涉及到挤压机截料机构截断料的整齐度,在很大程度上取决于切刀与模头的间隙距离,而该间隙距离应小于0.2mm,以确保整齐地切断挤压料;但也不能超过0.5mm,以免刀刃与模头之间形成高的摩擦阻力。、


我们雨晗是一家***从事挤压筒、挤压轴、铝型材挤压模套等挤压工模具的厂家,多年来一直致力于工模具的研发生产。今天给大家讲解一下模具的分类:

按模具结构形式可分为:整体模、拆卸模、组合模、***模具。

整体模——模子是由一块钢材加工制造。广泛用于挤压铝合金型、棒、管材。

拆卸模——由数块拼装组成一整体模子。用于生产阶段变断面型材。模子是由大头和小头两部分构成。而这两部分又分别由多块组装而成。

组合模——用于生产内径较小的管材、各种断面形状的空心型材。

***模具——如水冷模、宽展模等等。



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