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定位装置（支撑）设计方案
定位装置（支撑）结构与套夹具的高度基准结构相同，套夹具（加工顶面），无特殊要求，支撑结构共三处，高度差0.02 mm；第二套夹具（加工底面的槽及孔），为便于装夹，支撑结构共9处，其中6处支撑高度一致，用于定位，另外3处略低，用于保证装夹便利性（第二套夹具采用工件平移上料方案，如果只有3个支撑，由于缸盖上孔较多，平移时容易被卡住）。
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工装夹具设计精度规定为：
①钻套中心至***定位芯棒右内孔径向规格精度(32±0.05)mm；
②钻套中心中心线对夹实际底边A平整度为φ0.04mm；
③钻套中心中心线对***定位芯棒的对称度为0.08mm。
这三项设计方案规定都牵涉到钻模板孔的钻套底孔部位精度。安装回归分析法一般 甩来调节单项工程规定，其精度在于创作者的技术实力、测量仪器和测量标准的精度。但要另外调节并确保三项精度规定，则基本上沒有这类将会。因此，可选用安装加工法来考虑工装夹具设计规定。
如下图所显示，为钻模板工装夹具拼装前的情况，钻套底孔中16H7已粗加工，留出很大的精镗容量。如图所示3所显示，为钻套底孔装配工示意图，图上标识了加工钻套底孔的标准公差和尺寸公差规定。如下图所示拼装后，将工装夹具做为—个总体，对钻套底孔开展终的精镗。
2、气动夹紧
气动夹紧时通过气动夹紧装置以压缩空气作为动力源推动夹紧机构夹紧工件。目前主要用于落地式电子试验机上，常用的气缸结构有活塞式和薄膜式两种。活塞式气缸按照气缸装夹方式分类有固定式、摆动式和回转式三种，按工作方式分类有单向作用和双向作用两种，应用广泛的是双作用固定式气缸。
1、气压传动反应快、动作迅速（活塞或气缸的平均动作速度，一般为0.5~1m∕s，高速时可达到10 m∕s），因此，在生产中，辅助时间短，生产
2、传动回路简单，操作方便，系统便与维修
