对于橡胶O形圈，变形意味着不能保证气密性。虽然这似乎不是一个大问题，但它经常导致液压系统泄漏。在严重的情况下，甚至可能发生机器故障，导致财产甚至人员伤亡。我们如何避免O形圈变形？首先，橡胶密封圈的选择必须做好。其摩擦系数必须低，润滑必须到位。其接触面必须光滑，无粗糙和污渍。在安装过程中，必须确保同轴安装，偏心不得过大。同时，必须保证密封系统的合理性，不能出现尺寸误差过大的现象。

橡胶密封圈变形的原因是什么？

橡胶密封圈是我们常见的橡胶产品。它们用途广泛，生产工艺相对简单，而且使用了许多材料。O形圈损坏的大部分原因不是橡胶O形圈的设计或压力造成的。一个好的设计不会导致O形圈的损坏，O型橡胶密封圈开槽，如果它只是单方面增加压力。根本的原因是，O型橡胶密封圈寿命，在工作环境的高温高压下，O形圈会发生变形，当O形圈被压入间隙时会产生咬合。橡胶密封圈是一种典型的挤压变形密封效果。安装时，O型橡胶密封圈，它会与密封面产生接触压力。当压力大于密封介质的压力时，会产生密封效果，阀门O型橡胶密封圈，当压力小于密封介质的压力时，会发生泄漏。 

    (1)?油封选购

　　选购聚四氟乙烯油封时，要仔细观察油封的品相和防伪标志。另外，美国杜邦公司生产的特氟隆牌聚四氟乙烯油封带有安装用的尼龙导向套。

　　(2)?安装要求

　　安装聚四氟乙烯油封时，必须将安装部位的锈渍、脏物、毛刺等清除干净；要保护密封面不受损伤，不许使用粗糙、带有尖角的工具装配；装配时必须保持油封和曲轴清洁、干燥，严禁用润滑脂（油）润滑油封唇边和曲轴轴颈，否则安装后将产生漏油。

　

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