水泥厂脉冲袋式除尘器选型来电咨询「多图」






随着粉尘的聚集,布袋表面的粉尘不断增加,当达到一定的密集度时,就会给设备造成一定的运行阻力,这时,控制系统中的PLC就会给除尘设备一个信号,开始进入清灰程序,首先通过气缸、离线阀的切换,关闭除尘设备中的一个室,关闭后此室便不再有气流通过,脉冲阀开始清灰,清灰程序完毕后,布袋上的粉尘剥落,落入灰斗内,布袋又恢复了初始阻力,系统则再打开离线阀,重新开始过滤工作,程序则又关闭下一个室,开始清灰,如此往复循环,直至整个除尘设备清灰完毕。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。

清灰完毕后,灰斗内的粉尘增加,这时,螺旋便进入排灰状态,首先打开钢性叶轮给料机,再打开螺旋,粉尘便被直接输送到的料仓内。



布袋除尘器吸尘效果的好坏,并不单纯是除尘器的疑问,吸尘罩规划是不是合理,也是除尘器吸尘效果好坏的关键,比方该密封的当地没有密封,该设双层罩的当地设单层罩,该设密闭罩的当地设的伞形罩,这些都是招致除尘效果欠好的关键。

布袋除尘器集气吸尘罩是控制含尘气流、搜集粉尘的一种设备,它是布袋式除尘器吸尘系统中的重要组成部分。焊接后的焊缝应进行清理焊渣和飞溅物,不允许有明显的焊渣、飞溅物和锈末清除就涂刷底漆。布袋除尘器集气吸尘罩的效果是将尘源宣布的粉尘予以捕集,并导入净化系统,以防止其向出产车间及大气分散,构成污染。若方法和方位挑选合理,除尘器选用较小排风量就可以获得出色的除尘效果。


脉冲布袋除尘器效果,1、布袋除尘器除尘效率很高,一般都可以达到99%,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘颗粒,能满足严格的环保要求。

2、布袋除尘器性能稳定。处理风量、气体含尘量、温度等工作条件的变化,对袋式除尘器的除尘效果影响不大。

3、布袋除尘器粉尘处理容易。袋式除尘器是一种干式净化设备,不需用水,所以不存在污水处理或泥浆处理问题,收集的粉尘容易回收利用。

4、布袋除尘器使用灵活。处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米,可以作为直接设于室内、附近的小型机组,也可做成大型的除尘室。

5、结构比较简单,运行比较稳定,初始投资较少,维护方便。



虽然一万风量的除尘器选型不同,但是他们的收尘原理和基本结构是相同的,

含尘气体由进气口进入通风槽,然后进入装有滤袋的袋室。粉尘附着在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋过滤进入净气室,再经风机排入大气。随着滤袋上灰尘的增厚,收尘器的阻力不断上升,当上升到一定程度时,为了保证收尘器继续工作,需要进行清灰。

本设备采用定时清灰控制方式,清灰控制器在预设的时间后发出清灰信号,个箱室的提升阀就开始关闭以切断过滤气流,然后开启这个箱室的脉冲阀,将大于2.5Kg/cm2的压缩空气喷入净气室每排滤袋,清除滤袋上的积灰,60~90秒后,提升阀重新打开,该室重新进入正常除尘工作状态,箱室清灰结束;间隔一定时间后,第二箱室开始清灰,重复以上动作,直至所有箱室清灰完毕。(3)空载下,启动风机,缓缓打开风机调节阀,使其达到工艺通风要求,并观察设备运转情况,检查清灰效果。

本收尘器采用分箱式清灰,各箱室的脉冲喷吹宽度和清灰周期可有清灰控制器控制调节,从而保证了清灰效果。并满足不同特性粉尘的需求。




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