在新的小型布袋除尘器工艺流程试运行时，应特别注意检查下列各点

1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。

5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐起来，终影响其使用效果。布袋除尘器采用的滤料种类较多，目前zui常用的滤料有三类：1。

两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。

矿山破碎机布袋除尘器制作材料选用 

1) 除尘器本体壁板材料和结构确保耐压≥４000Pa、漏风率≤3％，维护保养到位可确保十年的使用寿命。  

2) 花板采用Q235厚６mm的钢板制作。  

3) 除尘器的管道及平台、除尘器图纸、扶梯、踏板的设计、选材、制作按照***和有关设计规范执行。   

4) 气包的设计、选材、制作按照***和有关设计规范执行。   

5) 脉冲阀、电磁阀选用***产品。  

6） 配套件采用标准化元件和标准化设备组件，以适合用户使用更换的需要。  

7） 设备焊接件应严格执行国家有关焊接标准。根据零部件的重要性进行直观检查和相应的无损探伤检查。

矿山破碎机布袋除尘器也可广泛用于沥青拌合站破碎、磨机、烘干机、炉窑等工序的粉尘及的收尘体系，该除尘器滤袋的原料一般选用涤纶毡，其允许连续运用温度≤120 ℃ ，比方滤袋选用美塔斯高温毡，其允许运用温度可达204 ℃ 。

矿山破碎机布袋除尘器也按不同规格的电磁阀，可以组合多种不同规格的除尘器，本系列除尘器能够负压或正压操作，其本体结构并无任何改动，收尘功率也高达99.8%以上，其净化气体的含尘浓度＜100mg/m3， 矿山破碎机布袋除尘器若用于寒冷地区或许烟气低于零点时，需求增设保温加热设备，壳体也要作相应变化。???（2）袋室?袋室在箱体的下部，主要用来容纳袋笼和除尘布袋，且形成一个过滤空间，烟气的净化主要在这里进行，同箱体一样，根据规格的不同也分成若干个室，并用隔板隔开，以防在清灰时各室之间的相互干扰，同时形成一定的沉降空间。

DMC型脉冲单机除尘器是我公司消化吸收国内外同类产品经改进后设计而成的小型袋式除尘器.除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式,具有清灰效果好、净化***、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行***的优点。 

广泛应用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化与物料回收。 本系列除尘器共有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗 A 型和敞开法兰（无灰斗）B 型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净化室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹清灰装置、电控柜等组成，箱体全部 采用焊接结构。检修门用 泡沫胶条密封,保证除尘器密不漏风。因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。 

该产品有六种规格，过滤面积从 24—84m2，处理风量从 1500m3/h—9000m3/h，按用户实际需要，也可专门设计。