缠绕包装机:由计算机控制，在芯模上按规定的与纤维缠绕玻璃钢管相同的工艺制造内衬，凝胶后按设计好的线型和厚度缠绕结构层，并将石英砂与树脂混合的砂浆缠在结构层中，***缠绕外保护层。

　　原、辅材料：树脂、短切纤维、连续玻璃纤维和石英砂。玻璃钢缠绕管道的特点性能：

　　缠绕包装机

　　（1）保持水质：无毒，输送饮水用水，能保持长期水质卫生。

　　（2）流体阻力小：管道内壁光滑，粗糙系数0.0084,相同流量下,管径可予缩小。

　　（3）温度适应性强：使用温度范围：大于-70摄氏度小于250摄氏度，冰冻介质下管道不裂。

　　（4）耐腐蚀性：化学惰性的材质，耐腐蚀性优异，并可根据输送介质选择不同的耐腐蚀管道。

　　（5）重量轻，寿命长：质轻，运输便利，施工费用低，无须维修，使用寿命长达50年以上。

　　（6）机械强度大：耐水压强度，耐外压强度和耐冲击强度均良好并可按要求的压力设计制造管道和管件。

自动包装中的工作机与其他自动工作机一样都日益向着高生产率和高度自动化方向发展，广泛应用着各种间歇脉动作用式的多工位自动工作机和各种连续作用式的多 工座位自动工作机。产品在各种多工作或多工座的自动工作机中，由传送机械装置驱动其承载机具——转盘、转台、输送机，以某种运动方式即连续运动方式或间歇 脉动运动方式，从一个工位依次传送到另一个工位。产品在各个工位上循序地接受加工，完成其生产所必需的工艺过程。产品在自动工作机从一个工位往下一个工位 间的传送运动称为转位运动。转位运动随自动工作机器类型的不同而不同。连续式多工座（位）自动工作机其转位运动为连续式转位运动；间歇脉动式多工位自动工 作机其转位运动为间歇脉动式。我们将继续用心倾听客户的需求，勇于创新，不断探索包装机械技术的新潮流。

㈠ 具体包装过程概述

1.设备可单独设定圈数。操作简便，随机显示自动工作状态。

2.包装更加坚固；包装结束，转环自动定位。

3.包装机采用变频器调节钢绞线的转速，使钢绞线的转速与包装带的缠绕速度之比可调速，从而改变包装带的搭接宽度。

4.控制电压DC24V，***。

5、变频矢量控制，可根据需要调整包带的任意重叠度；

6、转环位置电动调节，以适应不同外径的钢绞线。

7、两侧辊架可以手动调节宽度，以适应不同宽度的钢绞线

8、包装带的松紧度可调；

9、采用独立的控制柜，提高操作性和维修性，同时在设备主体相同功能的操作控制按钮和紧停开关；

10.与钢绞线表面接触的拖辊，护辊均采用绝缘纸包胶处理。需要人工上包装带和切断包装带。

11. 操作简便，包装结束自动定位。包装环体采用变频调速，可根据包装要求调整缠绕带的重叠度

13.带有自动粘换标装置。

设备出厂前质检：

1设备备制作完成后,鲁佳公司每设备都经过带料负荷测试合格后才可发货；

2机械、电器控制各部位的运行平稳性，控制性能，并无异常和明显噪声，安排8小时的连续试机后无故障才出厂发货。

3验收内容及方式：以外观质量验收及需方按***(或行业标准)按合同附件验收

4进行必要整体及分体的检验；设备资料(说明书一本含电器原理图、试机膜一卷）；开机运行试验；随机工具及随机常用备件。

环体包装机的自动控制系统： 1.环体包装机与钢带表面触碰的拖辊，护辊均选用聚氨酯包塑解决。 2.包装环体选用直流变频变速，可依据包装规定调节缠绕带的重合度。 3.触控式工业触摸屏显示器：要是任意键入钢带直径，內径，总宽，微型机系统软件全自动设置缠绕包装长短和匝数。 4.具备标贴作用，包装更为牢固，可印刷企业品牌，谨防。可广泛适用于钢丝、铜丝、铝丝、锌丝、钢带、铜带、铝带、胶管、轮胎、线缆、等环形物件的外包装。 5.实际操作简单，信息全自动运行状态，具备汉语显示信息常见故障內容作用。