超声波清洗机的清洗效果跟什么有关超声波清洗机清洗效果与其功率密度的关系

　　超声波的功率密度越高，空化效果越强，其清洗效果越好，清洗速度越快。对表面污物很多的被清洗件，应采用大功率密度进行清洗。

　　但对精密及表面光洁度高的物件的长时间强洗会由于空化腐蚀而使表面受到损伤，因此宜采用较低功率密度进行清洗。

2、超声波清洗机的超声波频率与清洗效果的关系

　　超声波频率越低，在液体中的空化越容易产生，作用也越强。波长越长，方向性不显著，遮蔽部分较容 易洗刷，但对于小间隙或细孔的污物清除效果不显著。

　　超声波频率较高时，空化作用较弱，但空化产生的冲击力速度大，波长短而有方向性， 遮蔽部分清洗效果虽不理想，但对于小间隙或细孔中的污物却可有效清除。

电子行业超声波清洗优点: .

超声波清洗与其它清洗相比具有洗净率高、残留物少清洗时间短清洗效果好凡是能被液体浸到的被清洗件超声对它都有清洗作用。不受清洗件表面形状限止,例深孔、狭縫、凹槽。都能得到清洗。由于超声波生器采用D类工作放大,换能器的电声,因此超声清洗具有节能。它是一种真正高速、 高质量、能易实现自动化的清洗技术。清洗剂则具有绿色环保清洗作用。

特别是在电子行业,是超声波清洗应用早,为普及的行业。电子零件的清洗:电子零件,如半导体管的壳座、IC的壳座、晶体的壳座、 继电器的壳座、电子管座等.. .电子元器件的基体清洗:电子元器件的基体是由半导体材料制成并封装在金属或塑料壳座中形成的,在封装前,不但对壳座必须清洗,而且也必须对基体进行清洗,如IC芯片、电阻、晶体、半导体、原膜电路等. ...

PCB电路板的清洗:我国电子行业中, 绝大多数企业都在使用PCB , PCB组件焊接采用的助焊剂分为水溶型、松香型和免清洗型三类,使用较多的为前两种,多采用超声波清洗(也有不少是采用酒精刷洗) , 免清洗型原则上应该不清洗,但是.目前***的大多数厂家即使采用免清洗型焊剂焊接组件,仍需要清洗。 特别是高密度PCB以及高密度IC出脚不清洗或不采用超声波清洗,必将导致高密度线路之间和IC出脚之间吸附尘埃, - -旦环境湿度大 ,极易发生高密度线间和脚间短路而出现故障,而一-旦环境干燥 ,短路故障又自行消失,这类故障又不易查找。所以***的电子整机厂均坚持对PCB板作超声波清洗。在我国,电子整机厂已开始推广, 并收到了因此举既提高了产品可靠性,又降低了售后服务成本的双重效益。

适用范围

机械行业：机械零部件的除油除锈，发动机去积碳、化油器、过滤器等配件的清洁，非常适合。

轻工业表面处理：电镀前的除油除锈，离子镀前清洗，氧化、磷化处理，清除抛光膏，金属工件表面处理等。

电子仪器仪表行业：精密元器件除尘、除氧化的清洗；线路板除松香、焊斑，高压触点等机械电子零件的清洗等。

实验室、行业：实验室、的清洗、杀菌、实验器皿的清洗等。

半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗。

化学、生物行业：实验器皿清洗、除垢。

光学行业：光学器件的除油、除汗、清灰等。

石化纺织行业：绕线定子、金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。