在保证氧化铝陶瓷品质的前提下，它已经实现了金属话，就是在氧化铝陶瓷表面牢固地粘附一层金属薄膜，使之实现陶瓷和金属间的焊接。目前用于完成氧化铝陶瓷金属化的方法有很多，包括钼锰法、镀金法、镀铜法、镀锡法、镀镍法、LAP法等。

　　金属化之后的氧化铝陶瓷产品具有金属和陶瓷接合力强;金属和陶瓷接合处密实，散热性好等优点。正是凭借这这一系列的优点，氧化铝陶瓷才能被广泛应用于LED散热基板、陶瓷封装、电子电路基板等。

成型工艺具体方法是： 将预烧后的块状瓷坯料在研钵中破碎成粒径<1 cm 的碎料 ，然后球磨96 h 烘干 ，加入粘合剂 ，进行粗轧， 常温下醒料24 h 再进行精轧， 后在冲片机上冲成瓷片坯6. 5 MHz 压电陶瓷滤波器瓷片坯的直径为24 mm~ 厚度O. 5~O. 52 mm。    在轧膜的过程中 ，经常会出现轧膜瓷料带表面出现花纹以及边缘裂口 ，这主要是因为粘合剂的含量较少 ，瓷料较干缺乏弹性。此外 ，粘合剂放置时间过长也会影响成型的效果。 值得注意的是如果加入过多的粘合剂 ，会提高烧成后陶瓷的气孔率 ，这对陶瓷的机电性能有较大的影响。能够使晶体构造电子状态以至使它原子发作一系列变化，这样的话，能够直接的赋予资料在通常烧结或者是热压烧结工艺下的时分，所达不到一个性能。

通过添加适量的金属A l粉来增韧Al2O3多孔支撑体，并详细考察了热处理温度对多孔Al2O3／A1支撑体力学性能的影响，研究结果表明：当热处理温度较低时，支撑体内部大量未氧化的铝相是支撑体断裂韧性提高的主要的原因；氧化铝陶瓷基础主要表现出一系列高质量的反射性能，包括高韧性、高断裂特性、耐磨性等。当热处理温度较高时，铝氧化产生体积膨胀，膨胀裂纹对支撑体断裂韧性的提高贡献很大。Yang Yong等采用放电等离子体烧结法制备了Al2O3／A l2TiO3复合体系多孔陶瓷。采用此方法制备的多孔陶瓷壳提高了孔结构的均一性，且力学性能也可得到了明显的提高。