空压机作为生产源动力，制造型企业有淡旺季之分，为了在旺季阶段不影响产量，所需设备也在会提前准备完善。不少企业在使用空压机时，会选择一台备用机。

在规划一个新空压机房时，是该选择一台大压缩机还是多台小机？建议您考虑以下几个方面：

1、因压缩机停机而造成生产停止会产生哪些费用？

2、未来几年是否考虑增加用气设备？

3、工厂需24小时用气吗？生产各班次用气需求有无不同？

4、如果增加备用机，安装场地够用吗？

变频空压机蕞大的优点就是节能，一般能节能10%~35%，节能的多少决定于空气压缩机的工作工况和变频器的参数的设定。其中蕞大的因素是空气压缩机的工作工况，当客户的用气状况起伏大，其节能的效果就越好，蕞直接的数据是空载时的时间占全部工作时间的比例。所以在销售变频器的控制柜的过程中，首先要了解客户的工况，要得到以下的数据：

机器的型号;工作在的模式是ON/OFF控制，还是MOD控制;加载工作时间和全部工作时间;

空气压缩机每天的工作时间和每周工作几天，一年工作多少小时;压力带的设定;如果有电能表的话，将其用电的度数抄下来。当地一度电的电费是多少。

知道以上的各种情况后，就可以计算出一年在装置了高校节能控制器的情况下，能节约多少钱。当然这个节能分析非常复杂，有专门的软件TOOLBOOKS来计算具体的工况下能节省多少的电费。

1、其特点是阴、阳螺杆间并不直接接触，相互间存在着一定的间隙。通过两个螺杆的高速旋转而达到密封气体，提高气体压力的目的。同步齿轮的作用就在于传递运动、传输动力，并确保螺杆间的间隙及其分配。

2、无油螺杆空压机汽缸体为上、下剖分式，汽缸有冷却水套（见下图）；阴、阳螺杆由端部的一对同步斜齿轮传动，另一端的两个螺杆轴端上设有止推轴承，以承受螺杆工作时产生的轴向力。两个螺杆在转动过程中，阳转子靠同步齿轮带动阴转予，转子在啮合过程互不接触，只在工作腔中承受压缩气体，机壳一般设有冷却水套，两螺杆由设在轴端舶同步齿轮传动；驱动机与阳转子相连接。后者借同步齿轮组带动阴转子按一定的传动比传动。

无油螺杆空压机分为两种，一种是无油水润滑，一种是干磨。它们的工作原理是截然不同的，水润滑螺杆空压机是靠水来降温达到压缩空气中没有油份，干磨的意思就是二级压缩，效果肯定是比水润滑好，但是其维护成本比较高昂。

1、无油水润滑螺杆空压机原理

其原理是采用了不锈钢或陶瓷的复合转子，动力滑动轴承系统的全无油形式，由于水的喷入可以降低转速，其容积效率比较高。由于采用便宜的纯净水润滑，没有空压机油，油细分离芯，油过滤器，其维护成本也比较低。而且使用电纯净水具有密封、冷却、及润滑作用。

2、无油干磨螺杆空压机工作原理和喷油螺杆空压机工作原理是差不多的，即：都是通过进气阀进气压缩；由于没有任何油路，通过二级压缩其效率也比较高。在运行的过程中其螺杆转子在高速中膨胀来产生气体压缩，无油螺杆空压机的螺杆上都是喷涂了一种像树脂的物体，保护螺杆在高速摩擦中不会损伤。唯1的缺点就是维护成本高，每一次喷涂寿命在2-3年。