空压机维修需要注意：不注意检测零部件配合间隙的现象为数不少。

比如，在常用柴油发电机组维修中，活塞与缸套配合间隙、活塞环“三隙”、活塞顶隙、气门间隙、柱塞余隙、制动蹄片间隙、主从动齿轮啮合间隙、轴承轴向和径向间隙、气门敢与气门导管配合间隙等，各类机型都有严格的要求，在维修时必须进行测量，对不符合要求的零部件要进行调整或更换。

而实际维修工作中，不测量配合间隙而盲目装配零部件的现象为数不少，导致轴承早期磨损或烧蚀、柴油发电机烧机油、起动困难或爆燃、活塞环折断、机件撞击、漏油、漏气等故障。有时甚至会因零部件配合间隙不当，导致机械严重损坏事故的发生。

目前在熔喷布用的空压机型号蕞多的为22KW和37KW变频螺杆空压机，具体特点为

1、比普通工频空压机更节能。

2、永磁同步电机采用耐180℃高温永磁材料38UH;F级绝缘，B级温升，***。

3、智能控制面板，直接显示设备运行数据。

生产口罩使用无油变频螺杆空压机自然是蕞好的选择，但是，无油机成本极高，维护成本也高，除了无油空压机外，还可以考虑含油空压机加上后端除油净化器，配套着用，生产成本更低，更节能。且能保证生产无油压缩空气恒定，持续，无需维护。

空压机按气缸的排列方法可分为：串联式压缩机、并列式压缩机、复式压缩机、对称平衡式压缩机——气缸横卧排列在曲轴轴颈互成180°的曲轴两侧，布置成H型、D型、M型，其惯性力基本能平衡(大型压缩机都朝这个方向发展)。

按照压缩机的排气蕞终压力划分，可以分为：低压压缩机——排气压力在0.3～1.0MPa;中压压缩机——排气压力在1.0～10.0MPa;高压压缩机——排气压力在10.0～100.0MPa;超高压压缩机——排气压力在100.0MPa以上。

按照压缩机排气量的大小划分，可以分为：微型压缩机——输气量在1m3/min以下;小型压缩机——输气量在1～10m3/min;中型压缩机——输气量在10～100m3/min;大型压缩机——输气量在100m3/min以上;

按照润滑方式划分，可分为：无油润滑压缩机、有油润滑压缩机。