小火正常而转大火时，平息或火焰闪耀不稳.

原因：

1、大火的风门风量设定太大。

2、大火的油阀微动开关(风门外那一组)设定不适当(设定得比大火的风门风量还大)。

3、油质粘度太高不易雾化(重油)。

4、旋风盘与油嘴距离不妥。

5、大火油嘴磨损或脏污。

6、预备油箱加热温度过高，致使蒸汽使油泵送油不顺。

7、油含水。

处理办法：1、逐步减小实验。2、DⅠ≡DⅡ＋（5°~10°），禁止：DⅠ≡DⅡ，DⅠ＜DⅡ。3、进步加热温度。4、调整间隔(在0~10mm之间)。5、清洁或替换。6、设定约50℃左右即可。7、换油或排水

这种燃烧方法有别于前面所讲的二段燃烧，在燃料过浓区，由于高温烟气回流，火焰温度较低，而且空气不足，因而不仅能抑制温度型NOx，而且还能减少燃料型NOx的生成量，由于整个火焰被外层旋转气流包围，燃料过浓区内产生的和NO在通过燃料过淡区时，将继续燃尽。传统的锅炉燃烧器通常的NOx排放在120~150mg/m左右。这种燃烧器能使NOx浓度降低50%左右。

然后是浓淡型低氮燃烧器，浓淡型低氮燃烧器原理是使一部分燃料过燃绕，另一部分燃料过淡燃烧。

   深浅型燃烧器 其原理是使一部分燃料作太浓燃烧，另一部分燃料作过淡燃烧，但总体上含尘量维持不会改变。因为两一部分都会偏移化学当量比下燃烧，因此NOx都很低，这类燃烧又称之为偏移燃烧或者非化学当量燃烧。不采用烟气外循环方式，没有多台锅炉共用烟道时烟气部分再循环对其他锅炉排烟的干扰问题，燃烧稳定性好。 切分火焰型燃烧器 其原理是把一个火焰分为多个小火焰，因为小火焰热管散热总面积大，火焰溫度较低，使“热反应NO”有一定的降低。除此之外，火焰小减少了氧、氮等汽体在火焰中的等待时间，对“热反应NO”和“燃料NO”都是有显著的抑制效果。